《模具概論/中等職業教育示范專業規劃教材》以介紹模具的概念及作用、模具的分類、我國模具的發展現狀、模具行業的發展趨勢為基礎，圍繞著模具設計與模具制造兩大主題，在沖壓成形模具方面以沖裁模具為主，系統詳細地闡述了沖裁模具、彎曲模具、拉深模具的成形過程與特點，以及典型模具的結構；在塑料成型模具中以注射成型模具為主，闡述了注射成型模具、壓縮成型模具、壓注成型模具、擠出成型模具、中空成型模具的成型工藝以及典型模具結構。與此對應，在模具制造方面，從模具制造的基礎知識人手，介紹了模具制造的常用加工技術，并以沖裁模和塑料注射模為主，系統詳細地闡述了模具典型零件的加工工藝、裝配和調試方法，以及常用的模具保養與維護方法。為了使讀者較容易掌握《模具概論/中等職業教育示范專業規劃教材》的各個知識點，《模具概論/中等職業教育示范專業規劃教材》在各個重要章節前都增加了基礎知識章節，并用典型的例題、清晰的圖表講解各個知識點。此外，《模具概論/中等職業教育示范專業規劃教材》又介紹了金屬壓鑄模具、鍛造模具、玻璃模具和橡膠模具的成型原理及典型模具結構。
（1）塑料種類每類塑料的收縮率各不相同，即使同類塑料，其樹脂的分子量和填料品種及含量等的不同，收縮率也不同。樹脂含量高，分子量高，填料為有機物，收縮大。
（2）塑料制品結構制品形狀、尺寸、壁厚、有無鑲嵌件，嵌件數量與分布對收縮率有較大的影響。制品結構越復雜，壁薄、嵌件多且均勻分布的，收縮率小。
（3）模具結構模具分型面及加工方向、澆注系統的形式及尺寸，對塑件的收縮率也有影響。
（4）化學結構的變化熱固性塑料在成型過程中，樹脂分子是從線型結構過渡到體型結構的，而后者的密度比前者大，故要收縮。
（5）成型工藝預熱情況、成型溫度、模具溫度、成型壓力、保壓時間等對收縮率有影響。一般情況下，有預熱，成型溫度不高，成型壓力較大，保壓時間較長的，收縮率較小。
（6）成型方法壓注和注射成型一般收縮較大，方向性明顯。
應該注意到，塑料件的收縮往往具有方向的特性，這是因為在成型時高分子按流動方向取向，所以在流動方向和垂直于流動方向上性能有差異，收縮也就不一樣，沿流動方向收縮大，強度高；垂直流動方向收縮小，強度低。同時，由于塑料件各部位添加劑分布不均勻，密度不均勻，所以收縮也不均勻，這些收縮的不均勻性必然造成塑料件翹曲、變形甚至開裂。
此外，塑料件在成型時，由于受到成型壓力和剪切力作用，同時由于各向異性及添加劑分布、密度、模溫、固化程度等不均勻的影響，所以成型后的塑料件內有殘余應力存在。脫模后的塑料件由于殘余應力趨于平衡，導致塑料件尺寸發生變化，這種由于殘余應力變化而引起塑料件的再收縮稱為后收縮。有時根據塑料件的性能和工藝要求，塑料件在成型后需要進行熱處理，熱處理后也會引起尺寸變化。由成型后熱處理引起的收縮稱為后處理收縮。
2.熱塑性塑料
熱塑性塑料成型收縮的形式與熱固性塑料類似。影響熱塑性塑料成型收縮的主要因素有以下幾個方面。
（1）塑料品種 熱塑性塑料在成型過程中由于存在結晶化引起的體積變化，內應力強，塑件內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比收縮率較大，方向性明顯。此外，脫模后收縮和后處理收縮也比熱固性塑料大。
（2）塑件特性 塑件成型時，熔料與模具型腔表面接觸層的冷卻比較快，形成較低密度的固態層。由于塑料的導熱性差，其內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層，因此塑件壁越厚則收縮越大。
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