本書是高職高專計算機輔助設計與制造專業用教材。本書作者結合多年工作實踐和課堂教學經驗，精心安排教材內容，注重CAD／CAM課程設計實踐基礎，將課程設計的內容分為基礎、中級、提高三個不同層次。書中采用UG、Pr0／E兩種高端軟件為課程設計的工作乎臺，通過實例的形式將產品造型設計及加工等步驟作了具體而翔實的闡述，使讀者能夠領會和掌握CAD／CAM課程設計的完整過程。
本書主要講授CAD／CAM課程設計的基本流程和操作方法，以及作者在工作中的切身體會和應用技巧，力求通俗易懂，圖文并茂。每個相關的課程設計后面都附有相應練習題，以供讀者復習之用。
本書適合于具有一定CAD／CAM基礎的人員。
前言
第1章CAD／CAM課程設計概述
1.1 CAD／CAM概述
1.1.1 CAD／CAM基本概念
1.1.2 CAD／CAM發展過程
1.1.3 CAD／CAM發展趨勢
1.1.4 CAD／CAM系統的支撐環境
1.2 產品創新設計方法介紹及CAD的二次開發
1.2.1 產品創新設計方法介紹
1.2.2 CAD的二次開發
1.3 CAD／CAM應用軟件1——uG簡介
1.3.1 UG NX4.0軟件的技術特性
1.3.2 UG NX4.0的工作環境
1.3.3 UG NX4.0功能模塊及學習方法
1.4 CAD／CAM應用軟件Ⅱ——Pr0／E簡介 前言
第1章CAD／CAM課程設計概述
1.1 CAD／CAM概述
1.1.1 CAD／CAM基本概念
1.1.2 CAD／CAM發展過程
1.1.3 CAD／CAM發展趨勢
1.1.4 CAD／CAM系統的支撐環境
1.2 產品創新設計方法介紹及CAD的二次開發
1.2.1 產品創新設計方法介紹
1.2.2 CAD的二次開發
1.3 CAD／CAM應用軟件1——uG簡介
1.3.1 UG NX4.0軟件的技術特性
1.3.2 UG NX4.0的工作環境
1.3.3 UG NX4.0功能模塊及學習方法
1.4 CAD／CAM應用軟件Ⅱ——Pr0／E簡介
1.4.1 Pr0／E軟件的技術特性
1.4.2 Pr0／E的工作環境
1.4.3 Pr0／E野火版功能模塊
1.5 課程設計的目的和作用
1.5.1 課程設計的目的
1.1.5.2 課程設計的作用
1.5.3 課程設計要緊貼生產實際
1.6 課程設計課題的安排與組織方法
1.6.1 課程設計的課題選擇和安排
1.6.2 課程設計的組織方法
1.6.3 課程設計的基本規范與要求
第2章 基礎篇課程設計——計算機機箱和電源盒的鈑金設計
2.1 鈑金件設計綜述
2.2 計算機機箱設計實例（Pr0／E篇）
2.2.1 課程設計任務書及外形草圖
2.2.2 計算機機箱頂板的設計
2.2.3 計算機機箱底座的設計
2.2.4 計算機機箱底座和頂板的裝配
2.2.5 整理編寫課程設計說明書
2.2.6 課程設計練習
2.3 電源盒底蓋鈑金設計（UG篇）
2.3.1 課程設計任務書及圖樣
2.3.2 電源盒底蓋鈑金設計過程
2.3.3 課程設計練習題
第3章 中級篇課程設計——三鍵鼠標模具設計及加工（Pr0／E篇）
3.1 課程設計任務書及外形草圖
3.1.1 課程設計任務書
3.1.2 本課程設計對象
3.2 課題分析
3.3 產品造型及裝配
3.3.1 三鍵鼠標主要零件的建模
3.3.2 鼠標主要部件的裝配
3.4 鼠標蓋型芯及型腔設計
3.4.1 鼠標上蓋型芯及型腔設計
3.4.2 鼠標下蓋型芯及型腔設計
3.5 鼠標下蓋型芯加工工藝及加工模擬
3.5.1 鼠標下蓋型芯加工工藝分析
3.5.2 鼠標下蓋型芯加工
3.6 課程設計練習題
第4章 提高篇課程設計——汽車鋁輪設計加工實例（UG篇）
4.1 課程設計任務書及圖樣
4.2 課題分析
4.3 產品造型
4.3.1 輪緣的繪制
4.3.2 輪轂的繪制
4.3.3 輪輻的繪制
4.3.4 輪輻槽的繪制
4.3.5 補齊產品造型的其他兩個特征
4.3.6 三維模型材質渲染圖的生成
4.4 鋁輪壓鑄模上模、下模設計
4.4.1 壓鑄模設計概述
4.4.2 壓鑄模毛坯設計
4.4.3 分型設計
4.5 編制鋁輪壓鑄模上模、下模加工
……
第5章 課程設計說明書的寫作
第6章 課程設計的成果總結與質量評價
附錄 課程設計典型實例
參考文獻
第1章 CAD/CAM課程設計概述
1.1 CAD／CAM概述
1.1.1 CAD／CAM基本概念
計算機技術是現代科學技術發展里程中最偉大的成就之一，它的應用已遍及各個領域。在機械設計及制造領域中，由于市場競爭的日益激烈，用戶對產品的要求越來越高。為了適應瞬息萬變的市場需要，提高產品質量，縮短生產周期，就必須將先進的計算機技術與機械設計和制造技術相互結合起來，從而產生了機械CAD／CAM這樣一門綜合性的高新技術。目前，機械CAD／CAM技術已成為發展最快的應用技術之一，它不僅改變了工程人員在設計和制造產品中常規的工作方式，大大減輕了腦力勞動和體力勞動，而且還大大提高了工程人員的創造性，提高了企業的管理水平和市場競爭力。機械CAD／CAM技術將CAD、CAE、CAPP、CAM等各種功能通過軟件有機地結合起來，用統一的執行控制程序來組織各種信息的提取、交換、共享與處理，以保證系統內信息流的暢通并協調各個系統有效地運行。機械CAD／CAM的顯著特點是把設計與制造管理集成起來，通過生產數據采集形成一個閉環系統。
計算機輔助設計（Computer Aided Design，簡稱CAD）是一門多學科綜合應用的新技術，是一種現代設計方法。圖1—1示出CAD系統的工作過程：在計算機環境下完成產品的創建、分析、修改，以達到預期設計的目標，也就是說，在產品概念設計的基礎上，定義產品的幾何模型（包括裝配模型）；然后根據后續工作抽取模型中有關數據進行處理，例如變成有限元網格數據，進而進行工程分析及計算；根據計算結果決定是否要對設計進行修改；修改滿意后，編制全部設計文檔，輸出工程圖；將這些數據向CAPP、CAM系統傳遞，以實現數字化制造的全過程。
計算機輔助制造（Computer Aided Manufacturin9，簡稱CAM），是指利用信息技術協助人們從事制造過程的技術。根據對制造的定義不同，CAM可分為廣義CAM和狹義CAM。
廣義CAM是指應用計算機進行制造信息處理的全過程，包括：狹義CAM；計算機輔助工藝規劃（Computer Aided Process Plannin9，簡稱CAPP），即利用計算機輔助人們編制零件加工工藝，確定工藝路線、選擇加工設備和切削參數、制訂合理檢驗方法等內容；計算機輔助質量控制（Computer Aided Quality，簡稱CAQ），即利用計算機實時監控加工零件的質量，并及時反饋質量信息，輔助做出改進決策；物流過程控制，即利用計算機系統對產品各狀態（包括零件從毛坯、半成品到成品，裝配件、入庫成品等）實施全過程的紀錄與控制。廣義CAM是一個大系統，一般分為以上各個分系統進行研究與應用。
狹義CAM是指應用計算機輔助人們進行產品（零件）數控加工程序的編制，包括數控加工工藝（工序）規劃、NC代碼生成、代碼仿真等。目前CAM通常是指狹義CAM。
CAD／CAM技術，即計算機輔助設計與制造技術，是指將各自獨立的CAD、CAM集成在一個軟件包內，成為完整的系統，在系統內部構成統一的工程數據庫，自動形成CAD模塊與CAM模塊問數據的“無縫”傳遞，以保證系統內信息交流的準確與通暢。
……
新書資訊