《金工實(shí)訓(xùn)教程/普通高等學(xué)校“十二五”規(guī)劃教材·普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材》根據(jù)教育部工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)小組制定的《金工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求》和《金工實(shí)習(xí)實(shí)施細(xì)則》，以滿足社會(huì)對(duì)應(yīng)用型人才的需求和培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作技能為目標(biāo)，結(jié)合編者多年積累的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫而成。全書共10章，內(nèi)容包括：金工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)，鉗工，車削加工，銑削加工，刨削、拉削與鏜削，磨削加工，鑄造，鍛壓，焊接，數(shù)控機(jī)床與特種加工。
《金工實(shí)訓(xùn)教程/普通高等學(xué)�！笆濉币�(guī)劃教材·普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材》可作為高等工科類院校機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)的本科教材，也可供高職高專及中專相關(guān)專業(yè)使用，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
本書根據(jù)教育部工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)小組制定的《金工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求》和《金工實(shí)習(xí)實(shí)施細(xì)則》，結(jié)合編者多年來(lái)金工實(shí)踐教學(xué)的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)編寫而成。
本書在內(nèi)容上涵蓋了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝過(guò)程的主要知識(shí)，旨在全面提高本、專科生的素質(zhì)，培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次、復(fù)合型的工程技術(shù)人才。本書可作為大學(xué)本科、�？茩C(jī)械類專業(yè)或近機(jī)械類專業(yè)的金工實(shí)訓(xùn)教材。
本書共10章，主要內(nèi)容包括： 金工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)，鉗工，車削加工，銑削加工，刨削、拉削與鏜削，磨削加工，鑄造，鍛壓，焊接，數(shù)控機(jī)床與特種加工。
本書由沈陽(yáng)工程學(xué)院魏永濤、劉興芝主編。毛云秀、王海飛、崔舒保任副主編。具體編寫分工如下： 魏永濤編寫前言、第1章、第2章、第5章、第10章的10.6節(jié)； 劉興芝編寫第6章、第7章、第8章； 王海飛編寫第3章、第10章的10.1節(jié)、10.3節(jié)和10.4節(jié)； 毛云秀編寫第4章、第10章的10.2節(jié)和10.5節(jié)； 崔舒保編寫第9章。
本書由沈陽(yáng)工程學(xué)院沈冰教授主審，并提出許多寶貴的意見(jiàn)和建議，在此表示感謝。
由于編者水平、經(jīng)驗(yàn)所限，書中難免有錯(cuò)漏之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
編者2013年7月
1 金工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)
1.1 金工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容、目的和意義
1.1.1 金工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容
1.1.2 金工實(shí)訓(xùn)的目的和意義
1.2 金工實(shí)訓(xùn)安全守則
1.2.1 總則
1.2.2 各工種的安全守則
1.3 金屬材料常識(shí)
1.3.1 金屬材料的性能
1.3.2 鋼鐵材料的使用知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)鑒別方法
1.3.3 金屬材料的熱處理
1.4 常用量具
1.4.1 鋼直尺
1.4.2 游標(biāo)卡尺
1.4.3 千分尺
1 金工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)
1.1 金工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容、目的和意義
1.1.1 金工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容
1.1.2 金工實(shí)訓(xùn)的目的和意義
1.2 金工實(shí)訓(xùn)安全守則
1.2.1 總則
1.2.2 各工種的安全守則
1.3 金屬材料常識(shí)
1.3.1 金屬材料的性能
1.3.2 鋼鐵材料的使用知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)鑒別方法
1.3.3 金屬材料的熱處理
1.4 常用量具
1.4.1 鋼直尺
1.4.2 游標(biāo)卡尺
1.4.3 千分尺
1.4.4 百分表
1.4.5 卡鉗
1.4.6 其他量具簡(jiǎn)介
2 鉗工
2.1 概述
2.2 劃線
2.2.1 劃線的作用及種類
2.2.2 劃線的工具及其用法
2.2.3 劃線基準(zhǔn)及其選擇方法
2.2.4 劃線步驟
2.2.5 劃線實(shí)例
2.3 鋸削
2.3.1 鋸削的應(yīng)用范圍
2.3.2 手鋸
2.3.3 鋸削的操作要點(diǎn)
2.3.4 鋸割操作實(shí)例
2.3.5 鋸割時(shí)常見(jiàn)的缺陷及分析
2.3.6 鋸削考核實(shí)例
2.4 鏨削
2.4.1 鏨削的作用
2.4.2 鏨削工具
2.4.3 鏨削操作方法
2.4.4 鏨削操作實(shí)例
2.4.5 鏨削考核實(shí)例
2.5 銼削
2.5.1 銼削加工的應(yīng)用
2.5.2 銼刀及選用原則
2.5.3 銼削方法
2.5.4 銼削時(shí)常見(jiàn)的缺陷分析
2.5.5 銼削注意事項(xiàng)
2.5.6 銼削操作實(shí)例
2.6 孔加工
2.6.1 鉆床
2.6.2 鉆孔用的夾具
2.6.3 鉆孔
2.6.4 擴(kuò)孔
2.6.5 鉸孔
2.6.6 鉆孔實(shí)例
2.7 攻螺紋和套螺紋
2.7.1 攻螺紋
2.7.2 套螺紋
2.7.3 攻套螺紋考核實(shí)例
2.8 刮削與研磨
2.8.1 刮刀及其用法
2.8.2 顯示劑
2.8.3 刮削質(zhì)量檢查
2.8.4 刮削常見(jiàn)缺陷與分析
2.8.5 研磨
2.8.6 刮削操作實(shí)例
2.9 裝配與拆卸
2.9.1 裝配常識(shí)
2.9.2 裝配示例
2.9.3 拆卸工作基本原則
……
3 車削加工
4 銑削加工
5 刨削、拉削與鏜削
6 磨削加工
7 鑄造
8 鍛壓
9 焊接
10 數(shù)控機(jī)床與特種加工
參考文獻(xiàn)
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