根據教育部對金工實習教學的要求和國內金工實習教學改革的現狀，針對一般工科院校金工實習條件，在傳統實習課目的基礎上加強現代制造基礎的比重。按實習單元建立教材結構體系，以理論、工藝、操作、習題、總結考核為章節編寫脈絡。以各種工藝基本方法的介紹為主，減少理論基礎，加強對基本技能可操作性的論述，同時對當前工業生產中應用較廣的新材料、新技術、新工藝作簡明介紹。內容包括傳統冷、熱加工的基礎知識、鉗工、鑄、鍛、焊、熱處理、車、銑、铇、磨等工藝和當前工業生產中應用較廣的新材料、新技術、新工藝。
《金工實習教程》可作為普通高等院校工科各專業的本科生教材，也可供相關工程技術人員使用。
前言
緒論
第1章 機械工程材料
1.1 材料的力學性能
1.2 機械工程材料的分類及應用
1.3 材料的選用
習題
第2章 鑄造
2.1 鑄型
2.2 金屬的熔煉和澆注
2.3 鑄件的落砂、清理及缺陷分析
2.4 特種鑄造
習題
第3章 鍛壓
3.1 坯料的加熱和鍛件的冷卻
前言
緒論
第1章 機械工程材料
1.1 材料的力學性能
1.2 機械工程材料的分類及應用
1.3 材料的選用
習題
第2章 鑄造
2.1 鑄型
2.2 金屬的熔煉和澆注
2.3 鑄件的落砂、清理及缺陷分析
2.4 特種鑄造
習題
第3章 鍛壓
3.1 坯料的加熱和鍛件的冷卻
3.2 自由鍛造
3.3 模鍛和胎模鍛
3.4 板料沖壓
3.5 特種鍛壓
習題
第4章 焊接
4.1 手工電弧焊
4.2 氣焊與氣割
4.3 其他焊接方法
4.4 焊接缺陷及質量檢驗
習題
第5章 切削加工基礎
5.1 切削運動與切削用量
5.2 零件的加工質量
5.3 刀具材料
5.4 量具
5.5 切削過程
5.6 機械加工工藝過程的基本
5.7 機床基本構造與傳動機構
5.8 數控加工基本知識
習題
第6章 鉗工
6.1 鉗工的基本工序
6.2 裝配
6.3 典型零件的工序制定
習題
第7章 車削加工
7.1 車床
7.2 車刀及其安裝
7.3 工件的安裝及所用附件
7.4 車削加工基本內容
7.5 典型零件的加工及工藝卡
7.6 數控車床
7.7 數控車加工編程
7.8 典型零件數控車削加工
習題
第8章 銑削加工
8.1 銑削運動及銑削用量
8.2 銑床類機床及銑鏜加工中
8.3 銑削工作
8.4 齒形加工方法
8.5 數控銑床
8.6 數控銑加工編程
8.7 典型零件數控銑削加工
8.8 加工中心簡介
習題
第9章 刨削加工
9.1 刨削概述
9.2 牛頭刨床
9.3 其他刨削類機床
9.4 刨削加工
習題
第10章 磨削加工
第11章 特種加工
參考文獻
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