xxxfreesexmoves-haodiaocao这里只有精品视频-欧美性受黑人性爽-欧美性受xxxxxx黑人xyx性爽|www.jsyyzsb.com

《機械設計手冊》第七版共6卷，涵蓋了機械常規設計的所有內容。其中第5卷為液壓傳動與控制。本手冊具有權威實用、內容齊全、簡明便查的特點。突出實用性，從機械設計人員的角度考慮，合理安排內容取舍和編排體系；強調準確性，數據、資料主要來自標準、規范和其他權威資料，設計方法、公式、參數選用經過長期實踐檢驗，設計舉例來自工程實踐；反映先進性，增加了許多適合我國國情、具有廣闊應用前景的新材料、新方法、新技術、新工藝和新產品。本手冊可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。

《機械設計手冊》(第7版)
暢銷135萬套！權威實用 內容齊全 簡明便查。
這是一部機械設計史上的功勛圖書，歷時五十六載，對我國機械工業發展的貢獻已超越手冊本身。
這是一部引起轟動的工具書，1969年的首版是新中國大型機械設計工具書。目前修訂至第七版，受到無數機械設計和工程技術人員的稱頌。
這是一部五十年與讀者共同成長的圖書，很多讀者從學生時代就開始使用它，如今看到新版面世，仍然愛不釋手，因為它是一生事業中*親密、*忠誠的伙伴。這更是我們一生追求的事業，從首版開始，作者和編輯們就五十年如一日，孜孜以求，不敢有絲毫的馬虎和懈怠，把它作為畢生追求的事業。
本書榮獲：★全國科學大會科技成果獎★全國優秀暢銷書獎★全國優秀科技圖書獎

第七版前言
《機械設計手冊》第一版于1969年出版發行，結束了我國機械設計領域此前沒有大型工具書的歷史，起到了推動新中國工業技術發展和為祖國經濟建設服務的重要作用。經過50多年的發展，《機械設計手冊》已修訂六版，累計銷售135萬套。作為國家級重點科技圖書，《機械設計手冊》多次獲得國家和省部級獎勵。其中，1978年獲全國科技大會科技成果獎，1983年獲化工部優秀科技圖書獎，1995年獲全國優秀科技圖書二等獎，1999年獲全國化工科技進步二等獎， 2003年獲中國石油和化學工業科技進步二等獎，2010年獲中國機械工業科技進步二等獎；多次榮獲全國優秀暢銷書獎。
《機械設計手冊》（以下簡稱《手冊》）始終秉持權威實用、內容齊全、簡明便查的編寫特色。突出實用性，從機械設計人員的角度考慮，合理安排內容取舍和編排體系；強調準確性，數據、資料主要來自標準、規范和其他權威資料，設計方法、公式、參數選用經過長期實踐檢驗，設計舉例來自工程實踐；反映先進性，增加了許多適合我國國情、具有廣闊應用前景的新技術、新材料和新工藝，采用了最新的標準、規范，廣泛收集了具有先進水平并實現標準化的新產品。
《手冊》第六版出版發行至今已有9年的時間，在這期間，機械設計與制造技術不斷發展，新技術、新材料、新工藝和新產品不斷涌現，標準、規范和資料不斷更新，以信息技術為代表的現代科學技術與制造技術相融合也賦予機械工程全新內涵，給機械設計帶來深遠影響。在此背景之下，經過廣泛調研、精心策劃、精細編校，《手冊》第七版將以嶄新的面貌與全國廣大讀者見面。
《手冊》第七版主要修訂如下。
一、在適應行業新技術發展、提高產品創新設計能力方面
1.新增第22篇機器人構型與結構設計，幫助設計人員了解機器人領域的關鍵技術和設計方法，進一步擴展機械設計理論的應用范圍。
2.新增第23篇智能制造系統與裝備，推動機械設計人員適應我國智能制造標準體系下新的設計理念、設計場景和設計需求。
3.第3篇新增了機械設計中的材料選用一章，為機械設計人員提供先進的選材理念、思路及材料代用等方面的指導性方法和資料。
4.第12篇新增了擺線行星齒輪傳動，諧波傳動，面齒輪傳動，對構齒輪傳動，錐齒輪輪體、支承與裝配質量檢驗，錐齒輪數字化設計與仿真等內容，以適應齒輪傳動新技術發展。
5.第16篇新增了減速器傳動比優化分配數學建模，減速器的系列化、模塊化，雙圓弧人字齒減速器，機器人用諧波傳動減速器，新能源汽車變速器，風電、核電、軌道交通、工程機械的齒輪箱傳動系統設計等內容。
6.第18篇新增了工程振動控制技術應用實例，通過23個實例介紹不同場景下振動控制的方法和效果。
7.第19篇新增了機架現代設計方法一章，以突出現代設計方法在機架有限元分析和機架結構優化設計中的應用。
8.將液壓傳動篇與液壓控制篇合并成為新的第20篇液壓傳動與控制，完善了液壓技術知識體系，新增了液壓回路圖的繪制規則，液壓元件再制造，液壓元件、系統及管路污染控制，液壓元件和配管、軟管總成、液壓缸、液壓管接頭的試驗方法等內容。
9.第21篇完善了氣動技術知識體系，新增了配管、氣動元件和配管試驗、典型氣動系統及應用等內容。
二、在新產品開發、新型零部件和新材料推廣方面
1.各篇介紹了諸多適應技術發展和產業亟需的新型零部件，如永磁聯軸器、風電聯軸器、鋼球限矩聯軸器、液壓安全聯軸器等；活塞缸固定液壓離合器、液壓離合器-制動器、活塞缸氣壓離合器等；石墨滑動軸承、液體動壓軸承、UCF型帶座外球面球軸承、長弧面滾子軸承、滾柱交叉導軌副等；不銹彈簧鋼絲、高應力液壓件圓柱螺旋壓縮彈簧等。
2.在采用新材料方面，充實了鈦合金相關內容，新增了3D打印PLA生物降解材料、機動車玻璃安全技術規范、碳納米管材料及特性等內容。
三、在貫徹新標準方面
各篇均全面更新了相關國家標準、行業標準等技術標準和資料。
為適應數字化閱讀需求，方便讀者學習和查閱《手冊》內容，本版修訂同步推出了《機械設計手冊》網絡版，歡迎購買使用。
值此《機械設計手冊》第七版出版之際，向參加各版編撰和審稿的單位和個人致以崇高的敬意！向一直以來陪伴《手冊》成長的讀者朋友表示衷心的感謝！由于編者水平和時間有限，加之《手冊》內容體系龐大，修訂中難免存在疏漏和不足，懇請廣大讀者繼續給以批評指正。

編者

無

第20篇 液壓傳動與控制
第1章液壓傳動系統及元件常用標準、圖形符號、術語及液壓流體力學常用公式20-3
1液壓傳動系統及元件常用標準20-3
1.1流體傳動系統及元件的公稱壓力系列及壓力參數代號（摘自GB/T 23462003和JB/T 21842007）20-3
1.2液壓泵及馬達公稱排量系列（摘自GB 234780）20-4
1.3液壓缸缸徑及活塞桿直徑（摘自GB/T 23482018）20-4
1.4液壓傳動系統及元件用硬管外徑和軟管內徑（摘自GB/T 23512021）20-5
1.5液壓傳動連接用油口的公制螺紋（摘自GB/T 2878.12011）20-5
1.6在機器中與使用液壓傳動相關的重大危險一覽表（摘自GB/T 37662015）20-5
1.7液壓閥油口、底板、控制裝置和電磁鐵的標識（摘自GB/T 174901998）20-6
1.8重型機械液壓系統清潔度指標（摘自JB/T 69962007）20-7
2液壓系統及元件圖形符號（摘自GB/T 786.12021）20-7
2.1總則20-7
2.2圖形符號的基本要素20-8
2.3應用規則20-26
2.4液壓應用示例20-32
3液壓系統及元件基本術語（摘自GB/T 174462024）20-47
3.1常用的關鍵形容詞和名詞術語20-47
3.2通用術語20-48
3.3流量與流動特性術語20-49
3.4壓力術語20-50
4液壓流體力學常用公式20-52
4.1流體主要物理性質公式20-52
4.2流體靜力學公式20-53
4.3流體動力學公式20-53
4.4雷諾數、流態、壓力損失公式20-54
4.5小孔流量公式20-59
4.6平行平板間的縫隙流公式20-60
4.7環形縫隙流公式20-60
4.8液壓沖擊公式20-61

第2章液壓系統設計20-62
1概述20-62
1.1液壓系統的組成和型式20-62
1.2液壓系統的類型和特點20-63
1.3液壓傳動與控制的優缺點20-63
1.4液壓開關系統邏輯設計法20-63
1.5液壓CAD的應用20-64
1.6液壓系統及元件可靠性設計20-64
2液壓系統設計20-66
2.1液壓系統設計流程20-66
2.2明確設計要求20-66
2.3確定液壓執行元件20-67
2.4繪制液壓系統工況圖20-68
2.5確定系統工作壓力20-68
2.6確定執行元件的控制和調速方案20-68
2.7草擬液壓系統原理圖20-71
2.8計算執行元件主要參數20-71
2.9選擇液壓泵20-72
2.10選擇液壓控制元件20-73
2.11選擇電動機20-73
2.12選擇、計算其他液壓件20-74
2.13選擇液壓流體20-74
2.14驗算液壓系統性能20-74
2.15繪制工作圖、編寫技術文件20-75
2.16液壓系統設計計算舉例20-75
2.16.1ZS-500型塑料注射成型液壓機液壓系統設計20-75
2.16.280MN水壓機下料機械手液壓系統設計20-86

第3章液壓回路圖的繪制規則與液壓基本回路20-93
1控制、控制回路、管路與端口術語（摘自GB/T 174462024）20-93
1.1控制術語20-93
1.2控制回路術語20-94
1.3管路與端口術語20-94
2液壓回路圖的繪制規則（摘自GB/T 786.22018）20-95
2.1總則20-95
2.2回路圖中元件的標識規則20-96
2.3回路圖中的技術信息和補充信息20-98
3液壓基本回路20-100
3.1液壓源回路20-100
3.2壓力控制回路20-102
3.2.1調壓回路20-102
3.2.2減壓回路20-103
3.2.3增壓回路20-105
3.2.4保壓回路20-106
3.2.5泄壓回路20-108
3.2.6卸荷回路20-109
3.2.7平衡回路20-111
3.2.8制動回路20-112
3.3速度控制回路20-114
3.3.1調速回路20-114
3.3.2增速回路20-122
3.3.3減速回路20-123
3.3.4同步回路20-124
3.4方向控制回路20-128
3.5其他液壓回路20-131
3.5.1順序動作回路20-131
3.5.2緩沖回路20-133
3.5.3鎖緊回路20-135

第4章液壓流體與污染控制20-137
1石油產品、液壓流體、特性與污染控制術語20-137
1.1石油產品術語（摘自GB/T 40162019）20-137
1.2液壓流體、特性與污染控制術語（摘自GB/T 174462024）20-138
2液壓流體20-141
2.1液壓流體的類別、組別、產品符號和命名（摘自GB/T 7631.12008、GB/T 7631.22003）20-141
2.2液壓流體黏度分類20-142
2.3對液壓流體的主要要求20-143
2.4常用液壓流體的組成、特性和應用20-143
2.5液壓流體的其他物理特性20-145
2.5.1密度20-145
2.5.2可壓縮性和膨脹性20-145
2.6液壓流體的質量指標20-146
2.6.1液壓油（摘自GB 11118.12011）20-146
2.6.2專用液壓油20-149
2.6.3難燃液壓液和磷酸酯抗燃油20-153
2.7液壓工作介質的選擇20-154
2.8液壓工作介質的使用要點20-157
3污染控制20-159
3.1污染控制的基礎知識20-159
3.1.1液壓污染的定義與類型20-159
3.1.2液壓污染物的種類及來源20-159
3.1.3固體顆粒污染物及其危害20-160
3.1.4油液中的水污染、危害及脫水方法20-160
3.1.5油液中的空氣污染、危害及脫氣方法20-161
3.1.6油液污染度的測量方法及特點20-161
3.1.7液壓污染控制中的有關概念20-162
3.2油液固體顆粒污染等級代號20-163
3.2.1油液固體顆粒污染等級代號（摘自GB/T 140392002）20-163
3.2.2PALL污染度等級代號20-165
3.2.3NAS 1638 污染度等級標準20-165
3.2.4SAE 749D污染度等級標準20-166
3.2.5幾種污染度等級對照表20-166
3.3不同污染度等級油液的顯微圖像比較20-167
3.4從工作系統管路中提取液樣（摘自GB/T 174892022）20-168
3.5測定顆粒污染度的方法20-172
3.5.1稱重法（摘自GB/T 276132011）20-172
3.5.2光學顯微鏡顆粒計數法（摘自GB/T 200822006）20-174
3.5.3自動顆粒計數法（摘自GB/T 371632018）20-177
3.6液壓油含水量檢測方法（摘自JB/T 129202016）20-181
3.7液壓元件、系統及管路污染控制20-183
3.7.1液壓件清潔度評定方法及液壓件清潔度指標（摘自JB/T 78582006）20-183
3.7.2液壓件從制造到安裝達到和控制清潔度的指南（摘自GB/Z 198482005）20-186
3.7.3液壓傳動系統清洗程序和清潔度檢驗方法（摘自GB/T 420872022）20-189
3.7.4液壓系統總成管路沖洗方法（摘自GB/T 251332010）20-192
3.7.5液體顆粒污染度的監測（摘自GB/T 37162.12018、GB/T 37162.32021、GB/T 37162.42023）20-194

第5章液壓泵20-211
1液壓泵及其特性與參數術語（摘自GB/T 174462024）20-211
1.1液壓泵術語20-211
1.2液壓泵特性與參數術語20-212
2液壓泵（液壓馬達）的分類與工作原理20-213
3液壓泵（液壓馬達）的選用20-214
4液壓泵產品及選用指南20-217
4.1齒輪泵產品及選用指南20-217
4.1.1CB型齒輪泵20-218
4.1.2CB-F型齒輪泵20-220
4.1.3CBG型齒輪泵20-223
4.1.4CB※-E、CB※-F型齒輪泵20-227
4.1.5三聯齒輪泵20-232
4.1.6P7600、P5100、P3100、P197、P257型高壓齒輪泵（馬達）20-236
4.1.7恒流齒輪泵20-238
4.1.8復合齒輪泵20-240
4.2葉片泵產品及選用指南20-242
4.2.1YB型、YB1型葉片泵20-243
4.2.2YB-※車輛用葉片泵20-248
4.2.3PFE系列柱銷式葉片泵20-250
4.2.4Y2B型雙級葉片泵20-255
4.2.5YB※型變量葉片泵20-257
4.3柱塞泵（馬達）產品及選用指南20-260
4.3.1※CY14-1B型斜盤式軸向柱塞泵20-262
4.3.2ZB系列非通軸泵（馬達）20-268
4.3.3Z※B型斜軸式軸向柱塞泵20-273
4.3.4A※V、A※F型斜軸式軸向柱塞泵（馬達）20-275
4.3.5JB-※型徑向柱塞定量泵20-293
4.3.6JB※型徑向變量柱塞泵20-294
4.3.7JBP徑向柱塞泵20-296
4.3.8A4VSO系列斜盤軸向柱塞泵20-298
4.3.9船用水液壓軸向柱塞泵（摘自GB/T 380452019）20-307
5液壓泵再制造（摘自JB/T 137882020）20-311
6液壓泵（馬達）試驗方法20-314
6.1液壓泵和馬達空載排量測定方法（摘自GB/T 79362012）20-314
6.2液壓泵空氣傳聲噪聲級測定規范（摘自GB/T 174831998）20-317
6.3液壓泵、馬達穩態性能的試驗方法（摘自GB/T 174912023）20-319
6.4葉片泵、齒輪泵、軸向柱塞泵試驗方法20-325
6.4.1葉片泵試驗方法（摘自JB/T 7041.12023）20-325
6.4.2齒輪泵試驗方法（摘自JB/T 7041.22020）20-329
6.4.3軸向柱塞泵試驗方法（摘自JB/T 7041.32023）20-333

第6章液壓馬達20-339
1液壓馬達及其特性與參數術語（摘自GB/T 174462024）20-339
1.1液壓馬達術語20-339
1.2液壓馬達特性與參數術語20-340
2液壓馬達的分類與工作原理20-340
3液壓馬達的選用20-340
4液壓馬達產品及選用指南20-340
4.1齒輪液壓馬達產品及選用指南20-341
4.1.1CM系列齒輪馬達20-341
4.1.2CM5系列齒輪馬達20-343
4.1.3BMS、BMT、BMV系列擺線液壓馬達20-344
4.2葉片液壓馬達產品及選用指南20-356
4.3柱塞液壓馬達產品及選用指南20-359
4.3.1A6V變量馬達20-359
4.3.2A6VG變量馬達20-364
4.3.3A6VE內藏式變量馬達20-367
4.3.4※JM、JM※系列曲軸連桿式徑向柱塞液壓馬達20-369
4.3.5DMQ系列徑向柱塞馬達20-379
4.3.6NJM型內曲線徑向柱塞馬達20-380
4.3.7QJM型、QKM型液壓馬達20-384
4.4擺動液壓馬達產品及選用指南20-402
5液壓馬達再制造（摘自JB/T 137892020）20-404
6液壓馬達試驗方法20-406
6.1液壓馬達特性的測定20-406
6.1.1液壓馬達的低速特性的測定方法（摘自GB/T 20421.12006）20-406
6.1.2液壓馬達啟動性的測定方法（摘自GB/T 20421.22006）20-410
6.1.3液壓馬達在恒流量和恒轉矩下低速特性的測定方法（摘自GB/T 20421.32006）20-412
6.2擺線液壓馬達、液壓軸向柱塞馬達、外嚙合漸開線齒輪馬達、葉片馬達、低速大轉矩液壓馬達試驗方法20-415
6.2.1擺線液壓馬達試驗方法（摘自JB/T 102062010）20-415
6.2.2液壓軸向柱塞馬達、外嚙合漸開線齒輪馬達、葉片馬達試驗方法（摘自JB/T 108292008）20-419
6.2.3低速大轉矩液壓馬達試驗方法（摘自JB/T 87282010）20-423

第7章液壓缸20-428
1液壓缸術語（摘自GB/T 174462024）20-428
1.1液壓缸種類與組件術語20-428
1.2液壓缸安裝方式術語20-429
1.3液壓缸參數術語20-429
2液壓缸的分類20-430
3液壓缸的主要參數20-431
4液壓缸主要技術性能參數的計算20-432
5通用液壓缸的典型結構20-436
6液壓缸主要零部件設計與選用20-437
6.1缸筒（摘自JB/T 10205.22023）20-437
6.2活塞及其密封20-442
6.3活塞桿（摘自JB/T 10205.32020）20-444
6.4導向套及其活塞桿密封20-450
6.5中隔圈20-452
6.6緩沖裝置20-452
6.7排氣閥20-454
6.8油口20-455
6.9單向閥20-458
6.10密封件的選用20-458
6.11液壓缸及液壓缸附件的安裝尺寸20-483
6.11.1液壓缸的安裝尺寸（摘自GB/T 38178.22019、GB/T 38205.32019、JB/T 12706.12016、JB/T 12706.22017、JB/T 132912017、JB/T 138002020）20-483
6.11.2液壓缸附件的安裝尺寸（摘自GB/T 39949.12021、GB/T 39949.22021、GB/T 39949.32021）20-528
7液壓缸的設計選用說明20-546
8液壓缸標準系列與其他產品20-548
8.1標準液壓缸20-548
8.1.1船用艙口蓋液壓缸（摘自CB/T 38122013）20-550
8.1.2冶金設備用UY型液壓缸（PN25MPa）20-558
8.1.3冶金設備用液壓缸（PN25MPa）（摘自JB/T 61342006）20-565
8.1.4大型液壓油缸（摘自JB/T 115882013）20-570
8.2其他液壓缸20-575
8.2.1工程用液壓缸20-575
8.2.2車輛用液壓缸20-580
8.2.3輕型拉桿式液壓缸20-581
8.2.4重載液壓缸20-590
8.2.5多級液壓缸20-623
8.3比例/伺服控制液壓缸20-626
9液壓缸再制造（摘自JB/T 137902020）20-626
10液壓缸試驗方法（摘自GB/T 156222023）20-628

第8章液壓非連續控制閥20-632
1液壓閥術語（摘自GB/T 174462024）20-632
2液壓控制閥的類型、結構原理及應用20-635
2.1液壓控制閥的類型20-635
2.2液壓控制閥的結構原理和應用20-637
3液壓閥安裝面和插裝閥閥孔的標識代號（摘自GB/T 14043.12022）20-646
4壓力控制閥20-648
4.1液壓直動式溢流閥和遠程調壓閥20-648
4.1.1D型直動式溢流閥、遙控溢流閥20-648
4.1.2DBD型直動式溢流閥20-650
4.1.3DBT/DBWT型遙控溢流閥20-654
4.2液壓先導式溢流閥和液壓電磁溢流閥20-655
4.2.1B型先導溢流閥20-655
4.2.2電磁溢流閥20-658
4.2.3低噪聲電磁溢流閥20-661
4.2.4DB/DBW型先導式溢流閥、電磁溢流閥（5X系列）20-663
4.3液壓卸荷溢流閥和電磁卸荷溢流閥20-667
4.3.1DA/DAW型先導式卸荷溢流閥、電磁卸荷溢流閥20-668
4.3.2BUC型卸荷溢流閥20-671
4.4液壓減壓閥和單向減壓閥20-673
4.4.1R型先導式減壓閥和RC型單向減壓閥20-673
4.4.2DR型先導式減壓閥20-675
4.5Z型行程減速閥、ZC型單向行程減速閥20-680
4.6液壓順序閥和單向順序閥20-682
4.6.1DZ※DP型直動式順序閥20-683
4.6.2DZ型先導式順序閥20-685
4.7H型壓力控制閥和HC型壓力控制閥20-690
4.8平衡閥20-693
4.8.1RB型平衡閥20-693
4.8.2FD型平衡閥20-694
4.9壓力繼電器20-700
4.9.1HED型壓力繼電器20-700
4.9.2S型壓力繼電器20-704
4.9.3S※307型壓力繼電器20-705
5流量控制閥20-706
5.1液壓節流閥和單向節流閥20-706
5.1.1SR/SRC型節流閥20-706
5.1.2疊加式（單向）節流閥20-709
5.1.3MG型節流閥、MK型單向節流閥20-711
5.2FB型溢流節流閥20-712
5.3UCF型行程流量控制閥20-714
5.4液壓調速閥和單向調速閥20-717
5.4.1MSA型調速閥20-718
5.4.22FRM型調速閥及Z4S型流向調整板20-718
5.4.3F（C）G型流量控制閥20-722
5.4.4FH（C）型先導操作流量控制閥20-726
5.5液壓節流截止閥和單向節流截止閥20-728
6方向控制閥20-732
6.1液壓普通單向閥和液控單向閥20-732
6.1.1C型單向閥20-732
6.1.2S型單向閥20-734
6.1.3SV/SL型液控單向閥20-736
6.1.4CP型液控單向閥20-740
6.2液壓電磁換向閥20-741
6.2.1DSG-01/03電磁換向閥20-741
6.2.2微小電流控制型電磁換向閥20-745
6.2.3WE型電磁換向閥20-746
6.3液壓電液動換向閥和液動換向閥20-752
6.3.1DSHG型電液換向閥20-752
6.3.2WEH電液換向閥及WH液控換向閥20-759
6.4液壓電磁換向座閥20-771
6.5液壓多路換向閥20-773
6.5.1液壓多路換向閥產品系列總覽20-773
6.5.2Z系列液壓多路換向閥20-776
6.5.3ZS系列液壓多路換向閥20-776
6.5.4ZFS系列液壓多路換向閥20-777
6.5.5DCV系列多路閥20-779
6.6液壓手動及滾輪換向閥20-779
6.6.1DM型手動換向閥20-780
6.6.2WMM型手動換向閥20-786
6.6.3DC型凸輪操作換向閥20-791
6.6.4WM型行程（滾輪）換向閥20-795
7疊加閥20-797
7.1疊加閥型譜（一）20-799
7.2疊加閥型譜（二）20-806
7.3疊加閥產品技術參數（一）20-809
7.4疊加閥產品技術參數（二）20-809
7.5液壓疊加閥安裝面連接尺寸和夾緊尺寸20-811
7.5.1液壓疊加閥安裝面連接尺寸（摘自GB/T 25142008）20-811
7.5.2液壓疊加閥和方向控制閥夾緊尺寸（摘自GB/T 398312021）20-816
8插裝閥20-817
8.1插裝閥產品系列總覽20-817
8.2Z系列二通插裝閥及組件20-819
8.3TJ系列二通插裝閥及組件20-822
8.4L系列二通插裝閥及組件20-825
8.5LD、LDS、LB、LBS型插裝閥及組件20-841
8.6二通插裝閥安裝連接尺寸（摘自GB/T 2877.22021）20-845
8.7液壓螺紋插裝閥安裝連接尺寸（摘自GB/Z 419832022）20-856
9其他閥20-861
9.1截止閥20-861
9.1.1CJZQ型球芯截止閥20-861
9.1.2YJZQ型高壓球式截止閥20-863
9.2壓力表開關20-864
9.2.1AF6型壓力表開關20-864
9.2.2MS2型六點壓力表開關20-864
9.2.3KF型壓力表開關20-864
9.3分流集流閥20-864
9.3.1FL、FDL、FJL型分流集流閥20-864
9.3.23FL-L30※型分流閥20-866
9.3.33FJLK-L10-50H型可調分流集流閥20-866
9.3.43FJLZ-L20-130H型自調式分流集流閥20-866
10液壓閥和閥用電磁鐵試驗方法20-867
10.1流量控制閥、壓力控制閥和方向控制閥三項試驗方法標準簡介（摘自GB/T 81041987、GB/T 81051987和GB/T 81061987）20-867
10.2液壓溢流閥試驗方法（摘自JB/T 103742013）20-867
10.3液壓卸荷溢流閥試驗方法（摘自JB/T 103712013）20-872
10.4液壓減壓閥試驗方法（摘自JB/T 103672014）20-876
10.5液壓順序閥試驗方法（摘自JB/T 103702013）20-881
10.6液壓壓力繼電器試驗方法（摘自JB/T 103722014）20-887
10.7液壓節流閥試驗方法（摘自JB/T 103682014）20-890
10.8液壓調速閥試驗方法（摘自JB/T 103662014）20-893
10.9液壓單向閥試驗方法（摘自JB/T 103642014）20-897
10.10液壓電磁換向閥試驗方法（摘自JB/T 103652014）20-901
10.11液壓電液動換向閥和液動換向閥試驗方法（摘自JB/T 103732014）20-906
10.12液壓電磁換向座閥試驗方法（摘自JB/T 108302008）20-912
10.13液壓多路換向閥試驗方法（摘自JB/T 87292013）20-915
10.14液壓手動及滾輪換向閥試驗方法（摘自JB/T 103692014）20-924
10.15液壓二通插裝閥試驗方法（摘自JB/T 104142004）20-928
10.16液壓閥用電磁鐵試驗方法（摘自JB/T 52442021）20-936

第9章電液比例控制20-939
1電液比例控制系統概述20-939
1.1電液比例系統的組成、原理、分類及特點20-939
1.2電液比例控制系統的性能要求20-942
1.3電液比例閥體系的發展與應用特點20-942
1.4國內生產或銷售的電液比例閥20-943
2電液比例控制元件20-945
2.1電-機械轉換器20-945
2.1.1常用電-機械轉換器簡要比較20-945
2.1.2比例電磁鐵的基本工作原理和典型結構20-946
2.1.3比例閥用電磁鐵基本參數（摘自JB/T 123962015）20-949
2.1.4比例閥用電磁鐵正常使用、安裝和運輸條件（摘自JB/T 123962015）20-950
2.2電液比例壓力控制閥20-950
2.2.1概述20-950
2.2.2比例溢流閥的若干共性問題20-950
2.2.3電液比例壓力閥的典型結構及工作原理20-952
2.2.4典型比例壓力閥的主要性能指標20-959
2.2.5電液比例壓力閥的性能20-959
2.3電液比例流量控制閥20-962
2.3.1電液比例流量控制的分類20-962
2.3.2由節流型轉變為調速型的基本途徑20-962
2.3.3電液比例流量控制閥的典型結構及工作原理20-963
2.3.4電液比例流量控制閥的性能20-967
2.3.5節流閥的特性20-967
2.3.6流量閥的特性20-968
2.3.7二通與三通流量閥工作原理與能耗對比20-970
2.3.8電液比例壓力流量復合控制閥20-972
2.4電液比例方向流量控制閥20-972
2.4.1比例方向節流閥特性與選用20-973
2.4.2比例方向流量閥特性20-976
2.5比例多路閥20-979
2.5.1概述20-979
2.5.2六通多路閥的微調特性20-979
2.5.3四通多路閥的負載補償與負載適應20-981
2.6電液比例方向流量控制閥典型結構及工作原理20-983
2.7伺服比例閥20-987
2.7.1從比例閥到伺服比例閥20-987
2.7.2伺服比例閥20-987
2.7.3伺服比例閥產品特性示例20-989
2.8電液比例容積控制20-992
2.8.1變量泵的基本類型20-992
2.8.2基本電液變量泵的原理與特點20-992
2.8.3應用示例塑料注射機系統20-994
2.9電控器20-996
2.9.1電控器的基本構成20-996
2.9.2電控器的關鍵環節及其功能20-997
2.9.3兩類基本放大器20-999
2.9.4放大器的設定信號選擇20-999
2.9.5閉環比例放大器20-1000
2.10數字比例控制器及電液軸控制器20-1000
2.10.1數字技術在電液控制系統中的應用與技術優勢20-1000
2.10.2數字比例控制器20-1001
2.10.3電液軸控制器20-1004
3電液比例壓力、流量控制回路及系統20-1010
3.1電液比例壓力控制回路及系統20-1010
3.2電液比例流量控制回路及系統20-1014
4電液控制系統設計的若干問題20-1019
4.1三大類系統的界定20-1019
4.2比例系統的合理考慮20-1019
4.3比例節流閥系統的設計示例20-1019
5比例閥用電磁鐵試驗（摘自JB/T 123962015）20-1022

第10章液壓伺服控制20-1027
1控制參數術語（摘自GB/T 174462024）20-1027
2液壓伺服控制技術概述20-1028
2.1液壓控制系統與液壓傳動系統的比較20-1028
2.2電液伺服系統與電液比例系統的比較20-1029
2.3液壓伺服系統的組成及分類20-1029
2.4液壓伺服系統的幾個重要概念20-1030
2.5液壓伺服系統的基本特性20-1030
2.6液壓伺服系統的優點、難點及應用20-1031
3液壓伺服控制元件、液壓伺服動力元件、伺服閥20-1032
3.1液壓伺服控制元件20-1032
3.1.1液壓控制元件概述20-1032
3.1.2滑閥20-1034
3.1.3噴嘴擋板閥20-1040
3.1.4射流管閥和射流偏轉板閥20-1043
3.2液壓伺服動力元件20-1046
3.2.1液壓動力元件的類型、特點及應用20-1046
3.2.2液壓動力元件的靜態特性及其負載匹配20-1046
3.2.3液壓動力元件的動態特性20-1049
3.2.4動力元件的參數選擇與計算20-1062
3.3伺服閥20-1063
3.3.1伺服閥的組成及分類20-1063
3.3.2典型伺服閥的結構及工作原理20-1065
3.3.3雙噴嘴擋板伺服閥的典型結構及主要特征20-1069
3.3.4伺服閥的特性及性能參數20-1071
3.3.5國內生產和銷售的電液伺服閥產品系列總覽20-1076
3.3.6伺服閥的選擇、使用及維護20-1077
4液壓伺服控制系統的設計計算20-1078
4.1電液伺服系統的設計計算20-1078
4.1.1電液位置伺服系統的設計計算20-1078
4.1.2電液速度伺服系統的設計計算20-1083
4.1.3電液力（壓力）伺服系統的分析與設計20-1086
4.1.4電液伺服系統的設計方法及步驟20-1092
4.2機液伺服系統的設計計算20-1096
4.2.1機液伺服系統的類型及應用20-1096
4.2.2機液伺服機構的分析與設計20-1100
4.3電液伺服油源的分析與設計20-1101
4.3.1對液壓伺服油源的要求20-1101
4.3.2液壓伺服油源的類型、特點及應用20-1102
4.3.3液壓伺服油源的參數選擇20-1102
4.3.4液壓伺服油源特性分析20-1103
5伺服液壓缸的設計計算20-1105
5.1伺服液壓缸與傳動液壓缸的區別20-1105
5.2伺服液壓缸的設計步驟20-1105
5.3伺服液壓缸的設計要點20-1106
6伺服液壓缸產品20-1107
6.1國內生產的伺服液壓缸20-1107
6.1.1優瑞納斯的US系列伺服液壓缸20-1107
6.1.2海德科液壓公司伺服液壓缸20-1108
6.1.3JBS系列伺服液壓缸20-1110
6.2國外生產的伺服液壓缸20-1111
6.2.1力士樂（REXROTH）伺服液壓缸20-1111
6.2.2MOOG伺服液壓缸20-1112
6.2.3M085系列伺服液壓缸20-1113
6.2.4阿托斯（Atos）伺服液壓缸20-1114
7電控液壓泵、比例/伺服控制液壓缸、電調制液壓控制閥的試驗方法20-1117
7.1電控液壓泵試驗方法（摘自GB/T 232532009）20-1117
7.2比例/伺服控制液壓缸的試驗方法（摘自GB/T 322162015）20-1125
7.3電調制液壓控制閥的試驗方法20-1129
7.3.1四通方向流量控制閥試驗方法（摘自GB/T 15623.12018）20-1129
7.3.2三通方向流量控制閥試驗方法（摘自GB/T 15623.22017）20-1143
7.3.3壓力控制閥試驗方法（摘自GB/T 15623.32022）20-1156
8液壓伺服系統設計實例20-1170
8.1液壓壓下系統的功能及控制原理20-1170
8.2設計任務及控制要求20-1172
8.3APC系統的控制模式及工作參數的計算20-1173
8.4APC系統的數學模型20-1175
9液壓伺服系統的全面污染控制20-1177
9.1伺服閥的失效模式、后果及失效原因20-1177
9.2伺服閥對油液清潔度的要求20-1178
9.3系統清潔度的推薦等級代號20-1178
9.4過濾系統的設計20-1181
9.5液壓元件、液壓部件（裝置）及管道的污染控制20-1183
9.6系統的循環沖洗20-1184
9.7過濾系統的日常檢查及清潔度檢驗20-1184
10液壓伺服系統的安裝、調試與測試20-1185
11控制系統的工具軟件MATLAB及其在仿真中的應用20-1186
11.1MATLAB仿真工具軟件簡介20-1186
11.2液壓控制系統位置自動控制（APC）仿真實例20-1187
11.2.1建模步驟20-1187
11.2.2運行及設置20-1189

第11章其他元器件20-1194
1其他元器件術語（摘自GB/T 174462024）20-1194
1.1儀器、儀表術語20-1194
1.2過濾、分離、蓄能裝置與熱交換器術語20-1195
2液壓過濾器20-1196
2.1液壓過濾器的選擇與使用規范（摘自JB/T 129212016）20-1196
2.2液壓過濾器產品20-1200
3液壓蓄能器20-1232
3.1液壓蓄能器的種類、特點和用途20-1232
3.2液壓蓄能器在液壓系統中的應用20-1234
3.3液壓蓄能器的計算20-1236
3.3.1蓄能用的液壓蓄能器的計算20-1236
3.3.2其他用途液壓蓄能器總容積V0 的計算20-1240
3.3.3重錘式液壓蓄能器設計計算20-1241
3.3.4非隔離式液壓蓄能器計算20-1243
3.4液壓蓄能器的選擇20-1243
3.5液壓蓄能器產品及附件20-1244
4熱交換器20-1250
4.1加熱器20-1250
4.2冷卻器20-1251
4.2.1冷卻器的用途20-1251
4.2.2冷卻器的種類和特點20-1251
4.2.3常用冷卻回路的型式和特點20-1252
4.2.4冷卻器的計算20-1252
4.2.5冷卻器的選擇20-1253
4.2.6冷卻器的產品性能及規格尺寸20-1254
4.2.7冷卻器用電磁水閥20-1264
5溫度儀表20-1264
5.1溫度表（計）20-1264
5.1.1WS※型雙金屬溫度計20-1264
5.1.2WTZ型溫度計20-1265
5.2WTYK型壓力式溫度控制器20-1266
5.3WZ※型溫度傳感器20-1266
6壓力儀表20-1268
6.1Y系列壓力表20-1268
6.2YTXG型磁感式電接點壓力表20-1269
6.3Y※TZ型遠程壓力表20-1271
6.4BT型壓力表20-1272
6.5壓力表開關20-1273
6.5.1AF6型壓力表開關20-1273
6.5.2MS2型六點壓力表開關20-1274
6.5.3KF型壓力表開關20-1275
6.6測壓、排氣接頭及測壓軟管20-1275
6.6.1PT型測壓排氣接頭20-1275
6.6.2HF型測壓軟管20-1276
7通氣過濾器20-1277
7.1QUQ型空氣濾清器20-1278
7.2EF型空氣過濾器20-1278
7.3PFB型增壓式空氣濾清器20-1279
8液位儀表20-1280
8.1YWZ型液位計20-1280
8.2CYW型液位液溫計20-1281
8.3YKZQ型液位控制器20-1282
9流量儀表20-1282
9.1LC12型橢圓齒輪流量計20-1282
9.2LWGY型渦輪流量傳感器20-1283
10液壓密封件20-1285
10.1液壓氣動用O形橡膠密封圈（摘自GB/T 3452.12005）20-1285
10.2液壓氣動用O形橡膠密封圈的抗擠壓環（擋環）（摘自GB/T 3452.42020）20-1285
10.3往復運動單向密封橡膠密封圈（摘自GB/T 10708.12000）20-1285
10.4往復運動雙向密封橡膠密封圈（摘自GB/T 10708.22000）20-1285
10.5往復運動橡膠防塵密封圈（摘自GB/T 10708.32000）20-1286
10.6密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈（摘自GB/T 13871.12022）20-1286
10.7液壓缸活塞和活塞桿動密封同軸密封件（摘自GB/T 15242.12017）20-1286
10.8液壓缸活塞和活塞桿動密封支承環（摘自GB/T 15242.22017）20-1286
10.9重載（S系列）A型柱端用填料密封圈（組合密封墊圈）（摘自GB/T 19674.22005）20-1286
10.10聚氨酯活塞往復運動密封圈（摘自GB/T 36520.12018）20-1286
10.11聚氨酯活塞桿往復運動密封圈（摘自GB/T 36520.22018）20-1286
10.12聚氨酯防塵圈（摘自GB/T 36520.32019）20-1286
10.13聚氨酯缸口密封圈（摘自GB/T 36520.42019）20-1286
10.14孔用Yx密封圈（摘自JB/ZQ 42642006）20-1286
10.15軸用Yx密封圈（摘自JB/ZQ 42652006）20-1286
11常用閥門20-1287
11.1高壓球閥20-1287
11.1.1YJZQ型高壓球閥20-1287
11.1.2Q21N型外螺紋球閥20-1288
11.2JZFS系列高壓截止閥20-1288
11.3DD71X型開閉發信器蝶閥20-1291
11.4D71X-16對夾式手動蝶閥20-1291
11.5Q11F-16型低壓內螺紋直通式球閥20-1292
12E型減振器20-1292
13KXT型可曲撓橡膠接管20-1293
14電動機、泵鐘形罩20-1293
14.1A型圓法蘭鐘形罩20-1293
14.2矩形法蘭鐘形罩20-1296
15聯軸器20-1297
15.1NL型內齒形彈性聯軸器20-1297
15.2LM型梅花形彈性聯軸器（摘自GB/T 52722017）20-1298
16油箱清潔蓋20-1300
16.1FC型油箱清潔蓋20-1300
16.2YG型油箱清潔蓋20-1301

第12章配管20-1302
1配管術語20-1302
1.1管件與管接頭術語（摘自GB/T 174462024）20-1302
1.2旋轉接頭術語（摘自GB/T 410692021）20-1303
2液壓氣動管接頭及其相關件公稱壓力系列20-1304
3管路20-1304
3.1硬管公稱外徑和軟管公稱內徑系列（摘自GB/T 23512021）20-1304
3.2硬管20-1305
3.2.1鋼管尺寸與公稱壓力（摘自GB/T 413542022）20-1305
3.2.2金屬管路20-1305
3.3軟管20-1306
3.3.1織物增強液壓型橡膠軟管及軟管組合件（摘自GB/T 153292019）20-1307
3.3.2鋼絲編織增強液壓型橡膠軟管和軟管組合件（摘自GB/T 36832023）20-1309
3.3.3致密鋼絲編織增強液壓型橡膠軟管及軟管組合件（摘自GB/T 393132020）20-1311
3.3.4鋼絲纏繞增強外覆橡膠液壓型橡膠軟管及軟管組合件（摘自GB/T 105442022）20-1313
4管接頭20-1315
4.1液壓管接頭的標識與命名（摘自GB/Z 430752023）20-1315
4.2管接頭的類型、特點與應用20-1321
4.3O形圈平面密封接頭（摘自JB/T 9662005）20-1323
4.4錐密封焊接式管接頭20-1333
4.5卡套式管接頭20-1338
4.6擴口式管接頭20-1365
4.7液壓軟管接頭20-1380
4.8快換接頭20-1383
4.9液壓測壓接頭20-1395
4.9.1非帶壓連接式測壓接頭（摘自GB/T 41981.12022）20-1395
4.9.2可帶壓連接式測壓接頭（摘自GB/T 41981.22022）20-1397
4.10旋（回）轉接頭20-1400
4.11其他管件（法蘭）20-1404
4.12螺塞及其彈性體墊圈（摘自GB/T 43077.42023）20-1431
5管夾20-1444
5.1鋼管夾20-1444
5.2塑料管夾20-1447
5.3管夾裝配位置及裝配方法（摘自GB/T 37400.112019附錄A）20-1450
6焊接式液壓金屬管總成（摘自JB/T 107602017）20-1452
7液壓軟管總成和高溫高壓液壓軟管總成20-1457
8液壓管接頭、液壓快換接頭、焊接式液壓金屬管總成和液壓軟管總成的試驗方法20-1492
8.1液壓管接頭試驗方法（摘自GB/T 7939.12024）20-1492
8.2液壓快換接頭試驗方法（摘自GB/T 7939.22024）20-1497
8.3焊接式液壓金屬管總成試驗方法（摘自JB/T 107602017）20-1508
8.4液壓軟管總成試驗方法（摘自GB/T 7939.32023）20-1508

第13章油箱、液壓泵站和電液推桿20-15131油箱20-1513
1.1流體容器術語（摘自GB/T 174462024）20-1513
1.2油箱的用途與分類20-1513
1.3油箱要求20-1514
1.4油箱的容量與計算20-1515
1.5油箱中液壓流體的冷卻與加熱20-1515
1.6油箱滲漏試驗20-1517
1.7油箱產品（引進力士樂技術產品）20-1518
2液壓泵站20-1520
2.1液壓泵站的分類及特點20-1521
2.2BJHD系列液壓泵站20-1522
2.3UZ系列微型液壓站20-1524
2.4UP液壓動力包20-1526
3液壓泵站設計運行應注意的問題20-1536
4電液推桿20-1538
4.1電動液壓缸20-1538
4.1.1UE系列電動液壓缸與系列液壓泵技術參數20-1538
4.1.2UEC系列直列式電動液壓缸選型方法20-1541
4.1.3UEG系列并列式電動液壓缸選型方法20-1543
4.2電液推桿及電液轉角器20-1549
4.2.1電液推桿（摘自JB/T 140012020）20-1549
4.2.2DYT（B）電液推桿20-1551
4.2.3ZDY電液轉角器20-1558
4.2.4有關說明20-1559

第14章液壓系統的安裝、調試、使用和維護20-1561
1液壓系統的安裝20-1561
1.1液壓元件安裝20-1561
1.2管路安裝與清洗20-1563
2液壓系統的調試20-1569
2.1試壓20-1569
2.2調試和試運轉20-1570
3液壓系統的使用和維護20-1571
3.1液壓系統的日常檢查和定期檢查20-1571
3.2液壓系統、元件清潔度等級20-1573
4液壓系統及元件常見故障及排除方法20-1574
4.1液壓系統故障診斷及排除20-1574
4.2液壓元件故障診斷及排除20-1579
5液壓故障診斷及排除典型案例20-1586

參考文獻20-1603