《常用起重機安全操作與傷害事故防范》共10章，主要介紹了起重機械的基本特點，零部件的損壞機理及莫頓、變形、斷裂、蝕損等機理與防范，起重機系統用零部件的安全技術及安全防護裝置，確保安全操作的基本條件，常用的葫蘆式、橋門式、流動式起重機的安全操作與故障排除，各種機型的結構特征、機構原理，維護保養、定期維護、項修和大修，電氣安全技術和裝置，起重機械危險因素控制與傷害事故防范等內容。
《常用起重機安全操作與傷害事故防范》一書是編者從事設備維修與管理工作30余年經驗的總結。故編者盼通過把親身經歷過的各種險情的預防措施編寫成書，以警示廣大從事起重作業的人員防范。
《常用起重機安全操作與傷害事故防范》一書供起重機械管理、安裝、使用、維修人員參考，也可供相關職業培訓學校師生參考。
起重機械是易發事故概率較大的危險機械之一，也屬特種設備范疇。
隨著國民經濟的飛速發展，起重機械不僅需要量不斷增加，而且也向大型化、高速化、自動化和多功能復雜化方向發展。由于起重機械設計、制造、安裝等過程存在一些不足，以及使用中的不規范和管理的松懈，導致起重機作業事故頻繁發生。據統計，每年起重設備作業造成的人身傷亡事故占機械設備故障所引起傷亡事故的1/4左右，損失較大。起重作業事故造成的不僅是財產損失，還有大量的人員傷亡，不可小覷。
由于現今科技水平發展及人們辨識危險因素能力的限制，絕對避免起重作業事故不太可能，也不太現實。但是積極預防起重作業事故災害的發生，提高企業的經濟效益是每一個起重行業人員不可推卸的職責。
編者從事設備維修與管理工作30余年，對發生在身邊的各種險情、事故都記憶猶新，并終生難忘。故編者盼通過把親身經歷過的各種險情的預防措施編寫成書，以警示廣大從事起重作業的人員防范。
全書共10章，主要介紹了起重機械的基本特點，零部件的失效機理及磨損、變形、斷裂、蝕損等機理與故障防范措施，起重機系統用零部件的安全技術及安全防護裝置，確保安全操作的基本要求，常用的葫蘆式、橋門式、流動式起重機的安全操作與故障排除，各種機型的結構特征、機構原理，維護保養、定期維護、項修和大修，電氣安全防范措施，起重機械危險因素控制與傷害事故防范等內容。
如有不當之處，請同行們指正、批評，編者深表感謝！
編者
前言
第1章 起重機械的概念與管理的基本點
1.1 起重機械的定義、用途及工作特點
1.2 起重機械的分類
1.3 起重機的基本參數
1.4 起重機的特性曲線
1.5 依法監督管理起重機械安全要點
1.5.1 依法監督管理起重機械生產環節
1.5.2 依法監督管理起重機械使用環節
1.5.3 監督檢查環節是依法監督安全管理的保障
1.6 從業人員和用人單位應遵守的法律
第2章 失效與預防
2.1 磨損與預防
2.1.1 磨料磨損與預防
2.1.2 黏著磨損與預防
2.1.3 疲勞磨損與預防
2.1.4 典型磨損過程
2.2 變形與預防
2.3 斷裂與預防
2.4 蝕損與預防
第3章 起重機械通用零部件安全技術
3.1 鋼絲繩
3.1.1 鋼絲繩材質
3.1.2 鋼絲繩繩芯
3.1.3 鋼絲繩鋼絲
3.1.4 鋼絲繩繞制方法
3.1.5 鋼絲繩繩股形狀與結構
3.1.6 鋼絲繩的選用
3.1.7 鋼絲繩繩端固定
3.1.8 鋼絲繩安全檢查
3.1.9 鋼絲繩維護保養
3.1.1 0鋼絲繩的安全使用
3.1.1 1鋼絲繩報廢
3.2 吊鉤及其他吊具
3.2.1 吊鉤
3.2.2 抓斗
3.2.3 起重電磁鐵（電磁吸盤）
3.3 滑輪與卷筒
3.3.1 滑輪及滑輪組
3.3.2 卷筒
3.4 減速器與聯軸器
3.4.1 斜齒圓柱齒輪減速器
3.4.2 蝸桿減速器
3.4.3 行星減速器
3.4.4 擺線針輪減速器
3.4.5 聯軸器
3.5 制動器
3.5.1 制動器用途
3.5.2 制動器的結構原理及種類
3.5.3 制動器的維護保養與報廢
3.6 車輪與軌道
3.6.1 車輪
3.6.2 軌道
第4章 起重機安全防護裝置
4.1 安全防護裝置的種類及技術要求
4.2 極限位置限制器
4.3 緩沖器
4.4 超載限制器
4.5 力矩限制器
4.6 防風、防滑安全裝置
4.7 防碰撞裝置
4.8 防偏斜裝置
4.9 其他安全防護裝置
第5章 葫蘆式起重機的安全操作與故障排除
5.1 電動葫蘆的發展及結構
5.1.1 回顧我國電動葫蘆發展史
5.1.2 電動葫蘆的結構、性能
5.2 葫蘆式起重機
5.2.1 葫蘆式起重機種類
5.2.2 電動單梁起重機的形式與結構
5.2.3 LX/LXC型電動單梁懸掛起重機
5.2.4 電動葫蘆門式起重機
5.2.5 電動梁式起重機的安全技術要求
5.2.6 電動梁式起重機的試驗方法
5.3 葫蘆式起重機的安全操作與安全檢查
5.3.1 電動葫蘆使用前的檢查
5.3.2 葫蘆式起重機的操作特點
5.3.3 葫蘆式起重機的安全操作規程
5.3.4 葫蘆式起重機的常規安全防護裝置
5.3.5 葫蘆式起重機的特殊安全保護措施
5.3.6 電動葫蘆的安裝與檢查驗收
5.3.7 電動葫蘆式起重機的故障及排除方法
第6章 常用橋（門）式起重機的安全操作與故障診斷排除
6.1 橋（門）式起重機安全技術要求
6.1.1 橋（門）式起重機基本構成
6.1.2 橋（門）式起重機金屬結構安全技術要求
6.1.3 起升機構
6.1.4 大車運行機構
6.1.5 小車運行機構
6.1.6 電氣設備與電氣線路
6.1.7 起重電磁鐵與電動抓斗電路
6.2 門式、橋式起重機的共性與個性
6.2.1 門式起重機的特點與分類
6.2.2 門式起重機的構造
6.2.3 門式起重機的機構
6.3 橋（門）式起重機基本操作方法
6.3.1 開機準備
6.3.2 大、小車運行機構操作
6.3.3 起升機構的操作
6.3.4 穩鉤的基本操作方法
6.3.5 物件翻轉的操作方法
6.4 橋（門）式起重機司機安全操作規程
6.4.1 起重機司機應具備的基本條件
6.4.2 橋（門）式起重機司機安全操作規程
6.5 橋（門）式起重機故障診斷及排除方法
6.5.1 橋（門）式起重機機械故障的診斷方法
6.5.2 橋（門）式起重機電氣故障常用檢查法
6.5.3 橋（門）式起重機故障的排除
第7章 流動式起重機的安全操作與故障排除
7.1 流動式起重機的分類
7.2 流動式起重機起重結構的特點
7.3 流動式起重機的基本參數
7.4 流動式起重機的工作機構
7.4.1 流動式起重機的動力裝置
7.4.2 輪式起重機的工作機構
7.5 履帶起重機
7.5.1 概況介紹
7.5.2 履帶起重機的結構特點、技術性能
7.6 流動式起重機的安全防護裝置
7.6.1 力矩限制器
7.6.2 起升高度限位器
7.6.3 幅度指示器
7.6.4 水平儀
7.6.5 防止起重臂架向后傾翻的裝置
7.6.6 支腿回縮鎖定裝置
7.7 流動式起重機的安全操作
7.7.1 流動式起重機的穩定性與安全
7.7.2 流動式起重機的危險因素及預防
7.7.3 流動式起重機的作業要求
7.7.4 支腿操作
7.7.5 起重作業
7.8 流動式起重機的常見故障及排除方法
7.8.1 流動式起重機的常見故障及應急措施
7.8.2 流動式起重機的常見故障及排除方法
第8章 起重機維護保養與檢修
8.1 電葫蘆式起重機日常維護保養
8.1.1 日常維護（檢查）
8.1.2 日常保養
8.2 橋（門）式起重機維護保養、檢修、潤滑及漏油處理
8.2.1 橋（門）式起重機的檢查制度
8.2.2 橋（門）式起重機的維護修理制度
8.2.3 橋（門）式起重機的維修保養制度
8.2.4 橋式起重機的維修實例
8.2.5 減速器漏油的維修
8.3 流動式起重機維護保養
8.3.1 汽車起重機維護保養
8.3.2 輪胎起重機的維護與保養
8.3.3 履帶起重機的維護保養
8.4 起重機按需維修
8.4.1 小修
8.4.2 中修、大修
第9章 電氣安全防范措施
9.1 電氣安全技術的任務及特點
9.1.1 電能與用電安全
9.1.2 用電安全技術的基本內容
9.1.3 用電安全技術的特點
9.2 電氣事故種類
9.2.1 觸電事故
9.2.2 雷電事故
9.2.3 射頻傷害
9.2.4 電氣線路或設備事故
9.3 觸電事故原因
9.4 電流對人的危害
9.5 影響觸電的因素
9.6 安全電壓與急救
9.6.1 安全電壓
9.6.2 急救措施
9.7 電氣絕緣、屏護、間距
9.7.1 絕緣
9.7.2 屏護
9.7.3 起重作業間距
9.8 電氣設備的防火防爆
9.8.1 電動機防火
9.8.2 防止電氣火災和爆炸的措施
9.8.3 電氣火災的撲滅措施
第10章 起重機械危險因素控制與傷害事故防范
10.1 起重機械危險因素的辨識和控制
10.1.1 使用環境下的危險因素控制
10.1.2 設計方面的危險因素
10.1.3 制造方面的危險因素
10.1.4 維修保養方面的危險因素
10.1.5 使用方面的危險因素
10.1.6 人的危險因素
10.1.7 管理的危險因素
10.2 起重機械的常見事故類型及案例分析
10.2.1 起重機械的常見事故類型
10.2.2 典型事故案例及教訓
10.2.3 常見事故發生的規律
10.3 起重作業事故的預防措施（本質預防）
10.4 應急管理
10.5 保險理賠（或保險補償）
10.6 標準化作業
附錄
附錄A 起重機吊運指揮信號
附錄B 起重掛鉤工常用繩結形式
參考文獻
新書資訊