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　　本書是教育部機(jī)械類教學(xué)改革項(xiàng)目規(guī)劃教材之一，采用校企合作形式，以機(jī)械加工工藝為主線，兼顧實(shí)用性、先進(jìn)性和系統(tǒng)性，采用國(guó)家頒布的最新標(biāo)準(zhǔn)編寫。
　　本書按教學(xué)認(rèn)知規(guī)律和機(jī)械加工工藝操作流程劃分為三篇：第1篇機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)技術(shù)，第2篇機(jī)械加工工藝操作技術(shù)，第3篇機(jī)械加工工藝規(guī)程編制技術(shù)。每篇中分置若干章，介紹了工藝資料及工藝裝備，工件的可加工性，機(jī)械加工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，金屬切削機(jī)床，金屬切削刀具，車削加工，銑削加工，機(jī)械加工工藝規(guī)程編制，機(jī)械加工工藝卡編制實(shí)例等機(jī)械加工工藝知識(shí)。書中以車削加工、銑削加工為重點(diǎn)，采取與國(guó)家職業(yè)資格技能培訓(xùn)與鑒定相結(jié)合的形式，將其納入課程教學(xué)體系。
　　本書是教育部機(jī)械類教學(xué)改革項(xiàng)目規(guī)劃教材之一，采用校企合作形式，以機(jī)械加工工藝為主線，兼顧實(shí)用性、先進(jìn)性和系統(tǒng)性，采用國(guó)家頒布的最新標(biāo)準(zhǔn)編寫。
　　本書按教學(xué)認(rèn)知規(guī)律和機(jī)械加工工藝操作流程劃分為三篇：第1篇機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)技術(shù)，第2篇機(jī)械加工工藝操作技術(shù)，第3篇機(jī)械加工工藝規(guī)程編制技術(shù)。每篇中分置若干章，介紹了工藝資料及工藝裝備，工件的可加工性，機(jī)械加工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，金屬切削機(jī)床，金屬切削刀具，車削加工，銑削加工，機(jī)械加工工藝規(guī)程編制，機(jī)械加工工藝卡編制實(shí)例等機(jī)械加工工藝知識(shí)。書中以車削加工、銑削加工為重點(diǎn)，采取與國(guó)家職業(yè)資格技能培訓(xùn)與鑒定相結(jié)合的形式，將其納入課程教學(xué)體系。
　　本書既可作為應(yīng)用型本科、高職高專、成人高校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)的教材，也可作為工程技術(shù)人員和工程管理人員的參考書。

第1篇　機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)技術(shù)
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標(biāo)準(zhǔn)
1.2工藝裝備
習(xí)題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學(xué)性能
2.2材料的分類、牌號(hào)、力學(xué)性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應(yīng)用
習(xí)題
第3章　機(jī)械加工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
3.1案例背景

前言
第1篇　機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)技術(shù)
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標(biāo)準(zhǔn)
1.2工藝裝備
習(xí)題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學(xué)性能
2.2材料的分類、牌號(hào)、力學(xué)性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應(yīng)用
習(xí)題
第3章　機(jī)械加工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
3.1案例背景
3.2機(jī)械加工工藝流程分析
3.3毛坯制造
3.4毛坯件
3.5鑄件、模鍛件毛坯余量及公差的
確定
習(xí)題
第2篇　機(jī)械加工工藝操作技術(shù)
第4章　金屬切削機(jī)床
4.1機(jī)床通用型號(hào)
4.2機(jī)床結(jié)構(gòu)及用途
4.3機(jī)床運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng)分析
4.4CA6140車床傳動(dòng)系統(tǒng)分析
4.5XW6132臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床傳動(dòng)
系統(tǒng)
習(xí)題
第5章　金屬切削刀具
5.1簡(jiǎn)單工件車削過(guò)程
5.2切削用量
5.3刀具結(jié)構(gòu)
5.4刀具材料
5.5刀具幾何角度
5.6金屬切削過(guò)程分析與控制
習(xí)題
第6章　車削加工
6.1車刀和車刀刃磨
6.2常用工件裝夾方法
6.3車削加工基本技能
6.4復(fù)雜零件的車削加工
習(xí)題
第7章　銑削加工
7.1銑刀及安裝銑刀
7.2銑削用量
7.3銑削方式
7.4銑削工藝分析
7.5鍵槽銑削加工
7.6直線成形面銑削加工
7.7螺旋槽銑削加工
習(xí)題
第3篇　機(jī)械加工工藝規(guī)程編制技術(shù)
第8章　機(jī)械加工工藝規(guī)程編制
8.1編制工藝規(guī)程的技術(shù)資料
8.2工件的定位與定位誤差
8.3工件的夾緊
8.4加工順序的安排
8.5加工余量的確定
8.6工序尺寸及公差
8.7填寫工藝卡
習(xí)題
第9章　機(jī)械加工工藝卡編制實(shí)例
9.1軸類零件加工工藝卡的編制
9.2銑削螺旋槽工序卡的編制
9.3箱體類零件加工工藝卡的編制
習(xí)題
附錄機(jī)床組系及主參數(shù)
附錄A車床組系及主參數(shù)
附錄B鉆床組系及主參數(shù)
附錄C鏜床組系及主參數(shù)
附錄D磨床組系及主參數(shù)
附錄E齒輪加工機(jī)床組系及主參數(shù)
附錄F螺紋加工機(jī)床組系及主參數(shù)
附錄G銑床組系及主參數(shù)
附錄H刨插床組系及主參數(shù)
附錄I拉床組系及主參數(shù)
參考文獻(xiàn)220前言
第1單元　夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.1夾具在機(jī)械加工中的作用
1.2夾具的分類與設(shè)計(jì)原則
1.3夾具設(shè)計(jì)原理
1.4夾具的基本結(jié)構(gòu)
1.5夾具設(shè)計(jì)中常用的公差配合
第2單元　夾具基本元件的設(shè)計(jì)
2.1定位元件的設(shè)計(jì)
2.2導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì)
2.3夾緊元件的設(shè)計(jì)
2.4緊固元件的設(shè)計(jì)
2.5夾具體的設(shè)計(jì)
第3單元　夾緊與分度對(duì)定機(jī)構(gòu)的
設(shè)計(jì)
3.1夾緊機(jī)構(gòu)的組成及設(shè)計(jì)原則和要點(diǎn)
3.2斜楔夾緊機(jī)構(gòu)
3.3螺旋夾緊機(jī)構(gòu)
3.4凸輪夾緊機(jī)構(gòu)
3.5聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)
3.6定心夾緊機(jī)構(gòu)
3.7分度對(duì)定機(jī)構(gòu)
第4單元　車床夾具的設(shè)計(jì)
4.1車床夾具的分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和步驟
4.2心軸類車床夾具的設(shè)計(jì)
4.3卡盤類車床夾具的設(shè)計(jì)
4.4角鐵類車床夾具的設(shè)計(jì)
第5單元　銑床夾具的設(shè)計(jì)
5.1銑床夾具的分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和步驟
5.2單件銑夾具的設(shè)計(jì)
5.3多件銑夾具的設(shè)計(jì)
5.4分度銑夾具的設(shè)計(jì)
第6單元　鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.1鉆床夾具的分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和步驟
6.2固定式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.3移動(dòng)式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.4回轉(zhuǎn)式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.5翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.6覆蓋式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)

前言
第1篇　機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)技術(shù)
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標(biāo)準(zhǔn)
1.2工藝裝備
習(xí)題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學(xué)性能
2.2材料的分類、牌號(hào)、力學(xué)性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應(yīng)用
習(xí)題
第3章　機(jī)械加工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
3.1案例背景

前言
第1篇　機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)技術(shù)
第1章　工藝資料及工藝裝備
1.1標(biāo)準(zhǔn)
1.2工藝裝備
習(xí)題
第2章　工件的可加工性
2.1材料的力學(xué)性能
2.2材料的分類、牌號(hào)、力學(xué)性能和
用途
2.3常用金屬材料熱處理工藝分類及
應(yīng)用
習(xí)題
第3章　機(jī)械加工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
3.1案例背景
3.2機(jī)械加工工藝流程分析
3.3毛坯制造
3.4毛坯件
3.5鑄件、模鍛件毛坯余量及公差的
確定
習(xí)題
第2篇　機(jī)械加工工藝操作技術(shù)
第4章　金屬切削機(jī)床
4.1機(jī)床通用型號(hào)
4.2機(jī)床結(jié)構(gòu)及用途
4.3機(jī)床運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng)分析
4.4CA6140車床傳動(dòng)系統(tǒng)分析
4.5XW6132臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床傳動(dòng)
系統(tǒng)
習(xí)題
第5章　金屬切削刀具
5.1簡(jiǎn)單工件車削過(guò)程
5.2切削用量
5.3刀具結(jié)構(gòu)
5.4刀具材料
5.5刀具幾何角度
5.6金屬切削過(guò)程分析與控制
習(xí)題
第6章　車削加工
6.1車刀和車刀刃磨
6.2常用工件裝夾方法
6.3車削加工基本技能
6.4復(fù)雜零件的車削加工
習(xí)題
第7章　銑削加工
7.1銑刀及安裝銑刀
7.2銑削用量
7.3銑削方式
7.4銑削工藝分析
7.5鍵槽銑削加工
7.6直線成形面銑削加工
7.7螺旋槽銑削加工
習(xí)題
第3篇　機(jī)械加工工藝規(guī)程編制技術(shù)
第8章　機(jī)械加工工藝規(guī)程編制
8.1編制工藝規(guī)程的技術(shù)資料
8.2工件的定位與定位誤差
8.3工件的夾緊
8.4加工順序的安排
8.5加工余量的確定
8.6工序尺寸及公差
8.7填寫工藝卡
習(xí)題
第9章　機(jī)械加工工藝卡編制實(shí)例
9.1軸類零件加工工藝卡的編制
9.2銑削螺旋槽工序卡的編制
9.3箱體類零件加工工藝卡的編制
習(xí)題
附錄機(jī)床組系及主參數(shù)
附錄A車床組系及主參數(shù)
附錄B鉆床組系及主參數(shù)
附錄C鏜床組系及主參數(shù)
附錄D磨床組系及主參數(shù)
附錄E齒輪加工機(jī)床組系及主參數(shù)
附錄F螺紋加工機(jī)床組系及主參數(shù)
附錄G銑床組系及主參數(shù)
附錄H刨插床組系及主參數(shù)
附錄I拉床組系及主參數(shù)
參考文獻(xiàn)220前言
第1單元　夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.1夾具在機(jī)械加工中的作用
1.2夾具的分類與設(shè)計(jì)原則
1.3夾具設(shè)計(jì)原理
1.4夾具的基本結(jié)構(gòu)
1.5夾具設(shè)計(jì)中常用的公差配合
第2單元　夾具基本元件的設(shè)計(jì)
2.1定位元件的設(shè)計(jì)
2.2導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì)
2.3夾緊元件的設(shè)計(jì)
2.4緊固元件的設(shè)計(jì)
2.5夾具體的設(shè)計(jì)
第3單元　夾緊與分度對(duì)定機(jī)構(gòu)的
設(shè)計(jì)
3.1夾緊機(jī)構(gòu)的組成及設(shè)計(jì)原則和要點(diǎn)
3.2斜楔夾緊機(jī)構(gòu)
3.3螺旋夾緊機(jī)構(gòu)
3.4凸輪夾緊機(jī)構(gòu)
3.5聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)
3.6定心夾緊機(jī)構(gòu)
3.7分度對(duì)定機(jī)構(gòu)
第4單元　車床夾具的設(shè)計(jì)
4.1車床夾具的分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和步驟
4.2心軸類車床夾具的設(shè)計(jì)
4.3卡盤類車床夾具的設(shè)計(jì)
4.4角鐵類車床夾具的設(shè)計(jì)
第5單元　銑床夾具的設(shè)計(jì)
5.1銑床夾具的分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和步驟
5.2單件銑夾具的設(shè)計(jì)
5.3多件銑夾具的設(shè)計(jì)
5.4分度銑夾具的設(shè)計(jì)
第6單元　鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.1鉆床夾具的分類及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和步驟
6.2固定式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.3移動(dòng)式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.4回轉(zhuǎn)式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.5翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
6.6覆蓋式鉆床夾具的設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)