《銑工實訓》根據社會對應用型人才的需要和培養學生的實際操作技能為目標，結合編者多年積累的教學經驗而編寫。《銑工實訓》共分8章，內容包括：銑床，銑削加工，分度方法，平面與連接面加工，臺階、直角溝槽與特形溝槽加工，外花鍵加工，正齒輪和齒條的銑削加工，提高勞動生產率的途徑。為便于掌握重點，每章前有學習要求，每章后有思考與練習。《銑工實訓》采用最新國家標準，結構新穎，內容精煉，實用性強。
《銑工實訓》可作為高職高專教材，也可供機電類本科院校、成人高校等使用，還可供工程技術人員及銑工初、中級培訓使用。
《銑工實訓》編寫以新頒布的國家職業標準為依據，以提高銑工技能為目標，將銑工工藝理論與銑工操作技能有機地結合起來。內容精練實用、通俗易懂、覆蓋面廣、通用性強，力爭做到知識新、工藝新、設備新、標準新。
《銑工實訓》結構新穎，從銑床入手，第1～3章主要介紹基礎知識，第4～7章每一章的第一節為專業必備知識，集中講述本章的工藝理論知識，第二節起為技能訓練實例，實例分為工藝準備、工件加工、精度檢驗三個板塊，章后有思考與練習。
《銑工實訓》共分8章，內容包括：銑床，銑削加工，分度方法，平面與連接面加工，臺階、直角溝槽與特形溝槽加工，外花鍵加工，正齒輪和齒條的銑削加工，提高勞動生產率的途徑。
第1章 銑床
1.1 銑床型號
1.1.1 機床型號的編制方法
1.1.2 各主要代號的意義
1.1.3 舊型號簡介
1.2 X6132型和X5032型銑床
1.2.1 概述
1.2.2 機床的傳動系統
1.3 銑床的精度
1.3.1 工作臺面的平面度
1.3.2 工作臺面對工作臺移動的平行度
1.3.3 中央或基準T形槽側面對工作臺縱向移動的平行度
1.3.4 主軸的軸向竄動
1.3.5 主軸錐孔軸線的徑向跳動
1.3.6 升降臺垂直移動的直線度
1.3.7 主軸旋轉軸線對工作臺橫向移動的平行度
1.3.8 主軸旋轉軸線對工作臺中央或基準T形槽的垂直度
1.3.9 懸梁導軌對主軸旋轉軸線的平行度
1.3.10 主軸旋轉軸線對工作臺面的平行度
1.3.11 刀桿支架孔軸線對主軸旋轉軸線的重合度
1.3.12 工作臺回轉中心對主軸旋轉軸線及工作臺中央T形槽的偏差
1.4 其他種類銑床簡介
1.4.1 萬能回轉頭銑床
1.4.2 龍門銑床
1.4.3 仿形銑床
1.4.4 萬能工具銑床
1.4.5 圓臺銑床
1.4.6 鍵槽銑床
1.5 數控銑床
1.5.1 數控銑床概述
1.5.2 數控銑床的分類
1.5.3 數控銑床的傳動系統
1.6 銑床的操作和維護
1.6.1 銑床的操作
1.6.2 銑床的日常維護保養和潤滑
1.7 銑床安全操作規程與文明生產
1.7.1 銑床安全操作規程
1.7.2 文明生產
思考與練習
第2章 銑削加工
2.1 銑刀切削部分材料
2.1.1 對銑刀切削部分材料的要求
2.1.2 高速工具鋼
2.1.3 硬質合金鋼
2.2 銑刀的幾何角度
2.2.1 切刀的各部分名稱
2.2.2 圓柱銑刀的幾何角度
2.2.3 端銑刀的幾何角度
2.3 銑刀幾何角度的一般選擇原則
2.3.1 前角的選擇
2.3.2 后角的選擇
2.3.3 主偏角的選擇
2.3.4 副偏角的選擇
2.3.5 刃傾角的選擇
2.4 銑削用量和切削層參數
2.4.1 銑削用量
2.4.2 銑削切削層參數
2.5 銑削用量的選擇
2.5.1 選擇銑削用量的原則和順序
2.5.2 吃刀量a的選擇
2.5.3 進給量af的選擇
2.5.4 銑削速度vc的選擇
2.6 金屬切削過程
2.6.1 切屑形成過程
2.6.2 積屑瘤
2.6.3 已加工表面的冷硬現象
2.7 銑削力和銑削功率
2.7.1 銑削力的來源和分解
2.7.2 影響銑削力的因素
2.7.3 銑削力和銑削功率的計算
2.8 切削熱
2.8.1 切削熱的來源和溫度分布
2.8.2 影響切削溫度的因素
2.9 切削液
2.9.1 切削液的作用
2.9.2 常用切削液的分類和應用
2.9.3 切削液的選用
2.10 銑刀的磨損和使用壽命
2.10.1 銑刀的磨損部位和磨損過程
2.10.2 銑刀的使用壽命
2.11 高速銑削、強力銑削和階梯銑削
2.11.1 平面高速銑削
2.11.2 平面強力銑削
2.11.3 平面階梯銑削
2.12 可轉位銑刀和先進銑刀簡介
2.12.1 可轉位銑刀
2.12.2 先進銑刀簡介
思考與練習
第3章 分度方法
3.1 萬能分度頭和回轉工作臺
3.1.1 萬能分度頭
3.1.2 回轉工作臺
3.2 簡單分度法
3.2.1 萬能分度頭的簡單分度法
3.2.2 回轉工作臺的簡單分度法
3.3 角度分度法
3.3.1 萬能分度頭的角度分度法
3.3.2 回轉工作臺的角度分度法
3.4 差動分度法
3.4.1 輪系傳動簡介
3.4.2 差動分度原理和計算
3.5 直線移距分度法
3.5.1 直線移距分度法簡介
3.5.2 分度頭主軸掛輪直線移距
3.5.3 分度頭側軸掛輪直線移距
思考與練習
第4章 平面與連接面加工
4.1 平面與連接面加工必備專業知識
4.1.1 銑平面與連接面的技術要求
4.1.2 平面銑削的基本方式
4.1.3 平面銑削常用工具
4.1.4 平面與連接面銑削的工件裝夾方法
4.1.5 平面與連接面的檢驗方法
4.2 平面銑削加工技能訓練實例
4.2.1 用周銑銑削法加工平面與平行面
4.2.2 用端面銑削法加工平面與垂直面
4.3 矩形工件加工技能訓練實例
4.3.1 在立式銑床上加工平板狀矩形工件
4.3.2 在臥式銑床上加工長條狀矩形工件
4.4 斜面銑削加工技能訓練實例
4.4.1 調整主軸角度銑斜面
4.4.2 轉動工件角度和用角度銑刀銑斜面
思考與練習
第5章 臺階、直角溝槽與特形溝槽加工
5.1 臺階、直角溝槽與特形溝槽加工必備知識
5.1.1 直角溝槽與特形溝槽的種類和常見用途
5.1.2 直角溝槽與特形溝槽的銑削技術要求
5.1.3 直角溝槽與鍵槽銑削方法
5.1.4 特形溝槽銑削方法
5.1.5 工件切斷與窄槽加工方法
5.1.6 鍵槽和特形溝槽的測量檢驗方法
5.2 臺階及切斷工件技能訓練實例
5.2.1 工藝準備
5.2.2 加工步驟
5.2.3 檢驗與質量要點分析
5.3 直角溝槽、鍵槽加工技能訓練實例
5.3.1 敞開式直角溝槽加工
5.3.2 半封閉鍵槽加工
5.3.3 封閉鍵槽加工
5.4 特形溝槽加工技能訓練實例
5.4.1 T形槽加工
5.4.2 V形槽加工
5.4.3 燕尾槽加工
5.4.4 半圓鍵槽加工
思考與練習
第6章 外花鍵加工
6.1 外花鍵加工必備知識
6.1.1 花鍵的種類及特征
6.1.2 矩形花鍵的工藝要求
6.1.3 矩形花鍵銑削加工的特點和方法
6.1.4 矩形外花鍵的檢驗與質量分析
6.2 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例
6.2.1 單刀加工小徑定心外花鍵
6.2.2 單刀加工大徑定心外花鍵
6.3 外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例
6.3.1 用組合的三面刃銑刀內側刃銑削加工外花鍵
6.3.2 用組合的三面刃銑刀圓周刃銑削加工外花鍵
思考與練習
第7章 正齒輪和齒條的銑削加工
7.1 齒輪、齒條銑削加工必備知識
7.1.1 標準漸開線正齒輪的齒形曲線及各部分名稱和計算
7.1.2 齒輪、齒條銑刀
7.1.3 標準漸開線正齒輪的測量與檢驗方法
7.2 標準正齒輪加工技能訓練實例
7.2.1 銑標準正齒輪
7.2.2 正齒輪質量分析
7.3 直齒條加工技能訓練實例
7.3.1 銑直齒條
7.3.2 齒條檢驗與質量分析
7.4 標準正齒輪幾何參數的確定方法
7.4.1 測量齒頂圓直徑的方法
7.4.2 測量全齒高的方法
7.4.3 測量中心距的方法
7.4.4 近似測量齒距的方法
思考與練習
第8章 提高勞動生產率的途徑
8.1 時間定額
8.2 提高勞動生產率的幾個途徑
8.2.1 縮短基本時間
8.2.2 縮短輔助時間
8.3 新工藝、新技術簡介
8.3.1 機械加工自動化簡介
8.3.2 加工中心簡介
8.3.3 成組加工工藝簡介
思考與練習
附錄 銑工國家職業標準
參考文獻
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