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 本書是國(guó)家級(jí)數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)“十二五”規(guī)劃教材，根據(jù)高職高專機(jī)械類“數(shù)控加工編程技術(shù)”課程教學(xué)大綱編寫。全書共8章，包括數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床概論、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)與基本操作、數(shù)控車床與車削中心的程序編制、數(shù)控銑床與加工中心的程序編制、用戶宏程序、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制、計(jì)算機(jī)輔助編程。
 本書貫徹了高職高專教育“以技能型應(yīng)用性人才培養(yǎng)為主，重在實(shí)踐”的原則；取材合理，內(nèi)容豐富，理論聯(lián)系實(shí)際；書中配有大量編程實(shí)例及習(xí)題，圖文并茂，直觀易懂；同時(shí)注意吸取本專業(yè)應(yīng)用的最新成果，兼顧了數(shù)控加工編程技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性。各章均附“練習(xí)與思考”。
 本書可作為大專院校數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)械制造與自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化、模具設(shè)計(jì)與制造等相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為機(jī)械工程類各專業(yè)的教材，同時(shí)可作為從事數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床應(yīng)用等研究的工程技術(shù)人員的參考書。

第1章 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床概論 1
1.1 數(shù)控技術(shù)概述 2
1.1.1 數(shù)控的基本概念 2
1.1.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程 3
1.2 數(shù)控機(jī)床概述 4
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理 4
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的分類 6
1.2.3 數(shù)控加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 11
1.2.4 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 12
練習(xí)與思考 14
第2章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ) 15
2.1 數(shù)控編程的內(nèi)容與方法 16
2.1.1 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟 16
2.1.2 數(shù)控編程的方法 17
2.2 數(shù)控編程的格式與代碼 18

第1章  數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床概論 1
1.1  數(shù)控技術(shù)概述 2
1.1.1  數(shù)控的基本概念 2
1.1.2  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程 3
1.2  數(shù)控機(jī)床概述 4
1.2.1  數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理 4
1.2.2  數(shù)控機(jī)床的分類 6
1.2.3  數(shù)控加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 11
1.2.4  數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 12
練習(xí)與思考 14
第2章  數(shù)控加工編程基礎(chǔ) 15
2.1  數(shù)控編程的內(nèi)容與方法 16
2.1.1  數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟 16
2.1.2  數(shù)控編程的方法 17
2.2  數(shù)控編程的格式與代碼 18
2.2.1  數(shù)控加工程序的格式 19
2.2.2  數(shù)控編程的代碼 21
2.3  數(shù)控編程的坐標(biāo)系 25
2.3.1  機(jī)床坐標(biāo)系 26
2.3.2  工件坐標(biāo)系 28
2.4  常用G、M代碼的用法 30
2.4.1  常用G代碼及用法 30
2.4.2  常用M代碼及用法 42
2.5  程序編制中的數(shù)值計(jì)算 43
2.5.1  基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 43
2.5.2  節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 46
2.5.3  輔助計(jì)算 46
2.5.4  編程誤差的控制 47
練習(xí)與思考 47
第3章  數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)與基本操作 50
3.1  數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 51
3.1.1  確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容 51
3.1.2  零件圖樣的數(shù)控加工工藝性分析 52
3.1.3  加工方法與數(shù)控機(jī)床的選擇 54
3.1.4  加工刀具的選擇 55
3.1.5  數(shù)控加工工序設(shè)計(jì) 59
3.1.6  數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫 65
3.2  數(shù)控加工的基本操作 68
3.2.1  數(shù)控機(jī)床的操作面板簡(jiǎn)介 68
3.2.2  數(shù)控機(jī)床的基本操作流程 70
3.2.3  數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程 72
練習(xí)與思考 72
第4章  數(shù)控車床與車削中心的程序編制 74
4.1  數(shù)控車床與車削中心簡(jiǎn)介 75
4.1.1  數(shù)控車床的組成及主要加工對(duì)象 75
4.1.2  數(shù)控車床的分類 76
4.1.3  數(shù)控車床與車削中心的加工工藝 78
4.2  數(shù)控車床和車削中心編程基礎(chǔ) 80
4.2.1  數(shù)控車床和車削中心的坐標(biāo)系 80
4.2.2  數(shù)控車床和車削中心的編程特點(diǎn) 82
4.3  FANUC數(shù)控車削系統(tǒng)程序編制 84
4.3.1  基本編程指令及用法 84
4.3.2  固定循環(huán)功能指令及用法 88
4.3.3  螺紋切削指令及用法 101
4.4  華中數(shù)控車削系統(tǒng)的程序編制 105
4.4.1  基本編程指令 105
4.4.2  固定循環(huán)指令 106
4.4.3  華中系統(tǒng)編程綜合實(shí)例 112
4.5  數(shù)控車床與車削中心編程實(shí)例 113
4.5.1  螺紋臺(tái)階軸加工編程實(shí)例 113
4.5.2  球頭軸加工編程實(shí)例 117
4.5.3  軸套配合件加工編程實(shí)例 121
練習(xí)與思考 129
第5章  數(shù)控銑床與加工中心的程序編制 132
5.1  數(shù)控銑床與加工中心簡(jiǎn)介 133
5.1.1  數(shù)控銑床與加工中心的主要功能及加工對(duì)象 133
5.1.2  數(shù)控銑床與加工中心的主要結(jié)構(gòu) 134
5.1.3  數(shù)控銑削加工工藝 140
5.2  FANUC數(shù)控系統(tǒng)銑削加工程序的編制 153
5.2.1  常用編程指令及用法 153
5.2.2  子程序 163
5.2.3  固定循環(huán)功能 165
5.3  華中數(shù)控系統(tǒng)銑削加工程序的編制 179
5.3.1  零件程序的格式 179
5.3.2  華中（HNC-21/22M）系統(tǒng)功能 179
5.3.3  華中（HNC-21/22M）系統(tǒng)基本編程指令 180
5.3.4  零件銑削加工編程實(shí)例 187
5.4  典型零件加工的程序編制 191
5.4.1  內(nèi)輪廓加工編程實(shí)例 191
5.4.2  外輪廓加工編程實(shí)例 194
5.4.3  模具零件加工編程實(shí)例 197
5.4.4  殼體（箱體或葉片）零件加工編程實(shí)例 202
練習(xí)與思考 206
第6章  用戶宏程序 210
6.1  用戶宏程序概述 211
6.1.1  用戶宏程序的基本概念 211
6.1.2  變量及其使用方法 213
6.1.3  變量的種類 214
6.2  A類型的用戶宏程序 215
6.2.1  宏指令G65 215
6.2.2  宏指令的應(yīng)用 221
6.3  B類型的用戶宏程序 225
6.3.1  調(diào)用指令 225
6.3.2  控制指令 227
6.3.3  刀具補(bǔ)償量的讀取 228
6.3.4  運(yùn)算指令 228
6.3.5  圓周點(diǎn)陣孔群的加工 228
6.3.6  直線點(diǎn)陣孔群的加工 229
6.3.7  網(wǎng)式點(diǎn)陣孔群加工 230
練習(xí)與思考 233
 
第7章  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制 234
7.1  數(shù)控電火花線切割加工 235
7.1.1  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本原理和加工特點(diǎn) 235
7.1.2  數(shù)控電火花線切割加工的工藝準(zhǔn)備 238
7.1.3  零件裝夾 243
7.1.4  電極絲的選擇和調(diào)整 244
7.1.5  工藝參數(shù)的選擇 245
7.2  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程方法 247
7.2.1  數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程基礎(chǔ) 247
7.2.2  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的常用編程格式 248
7.2.3  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程實(shí)例 258
練習(xí)與思考 259
第8章  計(jì)算機(jī)輔助編程 261
8.1  計(jì)算機(jī)輔助編程概述 262
8.1.1  計(jì)算機(jī)輔助編程的基本原理 262
8.1.2  計(jì)算機(jī)輔助編程的主要特點(diǎn) 263
8.1.3  計(jì)算機(jī)輔助編程的分類 264
8.2  CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)簡(jiǎn)介 269
8.2.1  CAD/CAM軟件系統(tǒng)的組成 269
8.2.2  CAD/CAM軟件系統(tǒng)的基本功能 270
8.2.3  CAD/CAM軟件系統(tǒng)編程的基本步驟 271
8.2.4  常用的集成化CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介 273
8.3  MasterCAM系統(tǒng)的應(yīng)用 276
8.3.1  MasterCAM軟件的基本操作 276
8.3.2  MasterCAM軟件的基本編程方法 280
8.3.3  銑削加工編程實(shí)例 281
8.3.4  車削加工編程實(shí)例 290
8.4  CAXA制造工程師的應(yīng)用 314
8.4.1  CAXA軟件基本操作 314
8.4.2  CAXA編程基本方法 316
8.4.3  銑削加工編程實(shí)例 318
8.4.4  車削加工編程實(shí)例 335
練習(xí)與思考 340
主要參考文獻(xiàn) 342