本教材立足于數控加工實用技術，以理論知識做引導，以實際應用為目的，融基礎知識、工藝技術、編程原理與方法、操作技能于一體。主要內容包括數控機床的基礎知識，數控機床的操作，加工的工藝基礎，數控程序，數控坐標系及常用編程指令，數控車床的常用編程指令、刀具補償及實際加工編程舉例，加工中心的常用編程指令、刀具補償及實際加工編程舉例，FANUC系統(tǒng)的宏編程基礎知識及A、B類宏的編程應用，線切割編程加工的基礎知識、工藝知識、編程方法及實際應用編程舉例，最后綜述了CAD/CAM基礎知識與應用。
第1章 概論
1.1 數控機床的產生與發(fā)展過程
1.1.1 數控機床的產生
1.1.2 數控機床的發(fā)展
1.2 數控機床的工作原理與組成
1.2.1 數控機床的工作原理
1.2.2 數控機床的組成
1.3 數控機床的種類與特點
1.3.1 數控機床的種類
1.3.2 數控機床的工藝特點
1.3.3 數控機床的使用要求
1.4 數控機床的發(fā)展趨勢
思考與練習
第2章 數控機床的操作
2.1 數控機床的操作常識
2.1.1 數控機床操作的一般常識
2.1.2 數控機床操作的安全常識
2.1.3 數控機床的維護與保養(yǎng)
2.2 數控車床的基本操作
2.2.1 概述
2.2.2 數控車床的操作界面
2.2.3 數控車床的基本操作
2.3 加工中心（數控銑）的基本操作
2.3.1 概述
2.3.2 加工中心（數控銑）的操作界面
2.3.3 加工中心（數控銑）的基本操作
思考與練習
第3章 數控加工工藝設計基礎
3.1 概述
3.1.1 數控加工工藝過程
3.1.2 數控加工的工藝特點
3.1.3 數控工藝設計的內容與步驟
3.2 數控工藝分析
3.2.1 數控加工內容選擇
3.2.2 數控加工工藝性分析
3.3 數控工藝方案考慮的主要問題
3.3.1 工件裝夾方案確定
3.3.2 數控加工工序與工步的劃分
3.3.3 數控加工走刀路線的確定
3.4 機床和工藝裝備選擇
3.4.1 機床選擇
3.4.2 刀具選擇
3.4.3 裝夾方式與夾具的選擇
3.5 工藝參數選擇
3.5.1 切削用量確定
3.5.2 對刀點和換刀點位置的確定
3.6 數學處理
3.6.1 編程軌跡與運動軌跡
3.6.2 數控處理的任務
3.6.3 數學處理的方法
3.6.4 數控加工誤差的構成
3.7 數控工藝文件的填寫
3.7.1 數控編程任務書
3.7.2 工件裝夾與原點設定卡
3.7.3 數控加工工序卡
3.7.4 數控加工走刀路線圖
3.7.5 數控加工刀具選擇卡
思考與練習
第4章 數控編程與加工基礎
4.1 數控程序編制的概念
4.1.1 數控程序與編制
4.1.2 數控程序編制的內容
4.1.3 數控程序的編制方法
4.2 數控程序的結構
4.2.1 主程序與子程序
4.2.2 數控程序段
4.2.3 字與字的功能
4.3 數控機床的坐標系
4.3.1 機床坐標系
4.3.2 編程坐標系
4.3.3 加工坐標系
4.4 數控編程與加工中的各種點
4.4.1 坐標系原點與參考點
4.4.2 刀位點與對刀點
4.4.3 起刀點、下刀點和換刀點
4.4.4 基點與節(jié)點
4.5 基本編程指令
4.5.1 直線運動控制指令G00、G01
4.5.2 圓弧運動控制指令G02、G03
4.5.3 坐標系建立指令G50（G92）
4.5.4 絕對/增量坐標值轉換指令G90/G91
4.5.5 坐標平面選擇指令G17/G18/G19
4.5.6 坐標尺寸公/英制選擇指令G20/G21
4.5.7 坐標系選擇指令G54～G59
4.5.8 刀具半徑補償指令G41、G42、G40
思考與練習
第5章 數控車床編程與加工
5.1 概述
5.1.1 數控車床的加工特點
5.1.2 數控車床的工藝范圍
5.2 數控車床的常用編程指令
5.2.1 數控車削加工的F、S、T功能
5.2.2 切削速度控制指令
5.2.3 直徑/半徑編程指令
5.2.4 單一固定循環(huán)指令
5.2.5 復合固定循環(huán)指令
5.2.6 螺紋切削指令
5.3 數控車床的刀具補償
5.3.1 數控車床的刀尖半徑補償
5.3.2 數控車床的刀具位置補償
5.3.3 數控車床的編程要點
5.4 數控車床加工編程綜合舉例
思考與練習
第6章 加工中心（數控銑床）編程與加工
6.1 加工中心概述
6.1.1 數控加工中心的組成
6.1.2 數控加工中心的分類
6.1.3 加工中心（數控銑床）的加工特點
6.1.4 加工中心（數控銑床）的工藝范圍
6.2 加工中心常用編程指令
6.2.1 加工中心的程序代碼
6.2.2 加工中心（數控銑床）加工的F、S、T功能
6.2.3 孔加工循環(huán)指令
6.2.4 坐標旋轉（G68，G69）編程指令
6.2.5 極坐標編程指令G15、G16
6.2.6 比例縮放G50/G51
6.2.7 鏡像編程指令G50.1/G51.1
6.3 加工中心刀具補償與編程要點
6.3.1 加工中心的刀具半徑補償
6.3.2 加工中心（數控銑床）的刀具長度補償
6.3.3 數控銑床的特點及編程要點
6.4 數控加工編程綜合舉例
6.4.1 外形銑削（凸輪加工）
6.4.2 挖槽加工
6.4.3 孔系加工
6.4.4 簡單曲面加工
思考與練習
第7章 數控加工宏編程
7.1 概述
7.1.1 概念
7.1.2 宏編程的技術特點
7.1.3 變量及其應用
7.2 FANUC系統(tǒng)的A類宏程序及其應用
7.2.1 宏調用指令
7.2.2 宏功能指令
7.2.3 編程實例
7.3 FANUC系統(tǒng)的B類宏程序及其應用
7.3.1 宏功能基本指令
7.3.2 宏功能控制指令
7.3.3 編程實例
第8章 數控電火花線切割機床編程與加工
8.1 概述
8.1.1 數控電火花線切割加工原理
8.1.2 數控電火花線切割機床及特點
8.1.3 坐標系
8.2 數控電火花線切割加工工藝
8.2.1 工件的裝夾與調整
8.2.2 電極絲的選擇與調整
8.2.3 加工參數選擇
8.3 數控電火花線切割加工的編程方法
8.3.1 分隔符格式程序編制
8.3.2 地址符格式程序編制
8.4 綜合加工應用編程舉例
第9章 數控加工自動編程技術
9.1 概述
9.1.1 自動編程技術的產生
9.1.2 自動編程技術的特點
9.1.3 自動編程技術的發(fā)展趨勢
9.2 CAD/CAM技術介紹
9.2.1 CAD/CAM與數控加工的關系
9.2.2 CAD/CAM軟件的技術特點
9.2.3 國內外流行的CAD/CAM軟件
9.2.4 CAD/CAM技術的發(fā)展趨勢
9.3 Pro/NC應用介紹
9.3.1 Pro/NC概述
9.3.2 Pro/NC數控加工編程實例
參考文獻
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