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　　本書是由“國家教育部儀器科學(xué)與技術(shù)教學(xué)指導(dǎo)委員會”委員編寫的《精密機(jī)械設(shè)計(jì)》教材，以精密機(jī)械中常用機(jī)構(gòu)和零部件為研究對象，從設(shè)計(jì)該類機(jī)構(gòu)和零部件時(shí)應(yīng)具備的基礎(chǔ)理論、基本技能和基本方法等方面介紹其工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、選型、材料、精度和設(shè)計(jì)計(jì)算的一般原理和方法。
　　全書包括17章內(nèi)容。第1～2章講述精密機(jī)械設(shè)計(jì)所需的力學(xué)基礎(chǔ)知識；第3～7章講述精密機(jī)械中常用機(jī)構(gòu)的工作原理和運(yùn)動特性等基本知識；第8～12章講述精密機(jī)械設(shè)計(jì)中所用材料的熱處理方法、常用機(jī)械零部件的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)計(jì)算的知識；第13～16章講述在精密機(jī)械中常用彈性元件、基座和導(dǎo)軌、常用機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法；第17章對精密機(jī)械設(shè)計(jì)中常用的連接形式——螺紋連接進(jìn)行了簡單介紹。
　　本書適合作為測控技術(shù)與儀器、光學(xué)工程、電子信息工程及機(jī)電類專業(yè)精密機(jī)械設(shè)計(jì)課程的教材，也可供有關(guān)專業(yè)師生、工程技術(shù)人員參考使用。

1、國家教育部儀器科學(xué)與技術(shù)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員主筆編寫。2、按照儀器科學(xué)技術(shù)類專業(yè)改革“以綜合設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)為主線，相關(guān)課程整體優(yōu)化”的總體思路編寫。

　　許賢澤教授，1992年4月至今在武漢大學(xué)電子信息學(xué)院從事教學(xué)與科研工作，研究方向：光譜儀的研制，精密測量與控制,曾任國家教育部2006－2010年儀器科學(xué)技術(shù)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員、國家精品課程“精密機(jī)械設(shè)計(jì)”負(fù)責(zé)人；現(xiàn)擔(dān)任的社會職務(wù)有《儀器儀表學(xué)報(bào)》雜志審稿專家、武漢市儀器儀表學(xué)會副理事長。

第1章 精密機(jī)械零件的受力分析與平衡
1.1 力學(xué)的基本概念
1.1.1 力的概念
1.1.2 剛體的概念
1.1.3 平衡的概念
1.1.4 靜力學(xué)公理
1.2 約束、約束反力與受力圖
1.2.1 約束與約束反力
1.2.2 機(jī)械零件中常見的約束類型及其反力
1.2.3 受力圖
1.3 精密機(jī)械零件的受力平衡
1.3.1 共線力的平衡
1.3.2 平面力系的平衡
1.3.3 空間力系的平衡
習(xí)題

第1章 精密機(jī)械零件的受力分析與平衡
1.1 力學(xué)的基本概念
1.1.1 力的概念
1.1.2 剛體的概念
1.1.3 平衡的概念
1.1.4 靜力學(xué)公理
1.2 約束、約束反力與受力圖
1.2.1 約束與約束反力
1.2.2 機(jī)械零件中常見的約束類型及其反力
1.2.3 受力圖
1.3 精密機(jī)械零件的受力平衡
1.3.1 共線力的平衡
1.3.2 平面力系的平衡
1.3.3 空間力系的平衡
習(xí)題
第2章 精密機(jī)械零件受力變形與應(yīng)力分析
2.1 精密機(jī)械零件的強(qiáng)度與剛度
2.2 桿件的拉伸與壓縮
2.2.1 拉伸與壓縮時(shí)的內(nèi)力與應(yīng)力
2.2.2 拉伸與壓縮時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算
2.3 機(jī)械零件的剪切
2.3.1 剪切時(shí)的內(nèi)力與應(yīng)力
2.3.2 剪切的強(qiáng)度計(jì)算
2.4 機(jī)械零件的扭轉(zhuǎn)
2.4.1 軸類零件的扭轉(zhuǎn)內(nèi)力和應(yīng)力
2.4.2 軸類零件的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和剛度計(jì)算
2.5 梁類零件的平面彎曲
2.5.1 梁類零件的類型
2.5.2 梁類零件彎曲時(shí)的內(nèi)力與應(yīng)力
2.5.3 梁類零件彎曲的強(qiáng)度計(jì)算
習(xí)題
第3章 平面連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動簡圖與自由度計(jì)算
3.1 運(yùn)動副及其分類
3.1.1 機(jī)構(gòu)的組成及其分類
3.1.2 運(yùn)動副及其分類
3.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖
3.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度計(jì)算
3.3.1 機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算
3.3.2 機(jī)構(gòu)具有確定性運(yùn)動的條件
3.3.3 計(jì)算機(jī)構(gòu)自由度的注意事項(xiàng)
習(xí)題
第4章 平面連桿機(jī)構(gòu)
4.1 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本形式和特性
4.1.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式
4.1.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的主要特性
4.2 平面四桿機(jī)構(gòu)曲柄存在的條件
4.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化
4.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
4.4.1 按照給定的行程速比系數(shù)設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)
4.4.2 按照給定連桿位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)
習(xí)題
第5章 凸輪機(jī)構(gòu)
5.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和分類
5.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用
5.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類
5.2 從動件的常用規(guī)律
5.2.1 凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動過程和基本參數(shù)
5.2.2 凸輪從動件常用運(yùn)動規(guī)律
5.3 圖解法設(shè)計(jì)盤形凸輪輪廓
5.3.1 圖解法設(shè)計(jì)盤形凸輪輪廓
5.3.2 解析法設(shè)計(jì)盤形凸輪輪廓
5.4 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定
習(xí)題
第6章 齒輪機(jī)構(gòu)
6.1 齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和分類
6.2 齒廓嚙合基本定理
6.3 漸開線齒廓
6.3.1 漸開線的形成及其性質(zhì)
6.3.2 漸開線齒廓滿足齒廓嚙合基本定律
6.3.3 漸開線齒廓的其他嚙合特性
6.4 齒輪各部分名稱及漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒
圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算
6.4.1 齒輪各部分名稱
6.4.2 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪幾何尺寸的計(jì)算
6.5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
6.5.1 齒輪傳動的正確嚙合條件
6.5.2 標(biāo)準(zhǔn)中心距
6.5.3 連續(xù)傳動條件
6.6 漸開線齒輪的切齒原理與根切現(xiàn)象
6.6.1 漸開線齒輪的切齒原理
6.6.2 根切現(xiàn)象和最小齒數(shù)
6.6.3 變位齒輪
6.7 斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)
6.7.1 斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成及其嚙合特點(diǎn)
6.7.2 斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸的計(jì)算
6.7.3 斜齒輪的正確嚙合條件和重合度
6.7.4 斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)
6.7.5 斜齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)
6.8 圓錐齒輪機(jī)構(gòu)
6.8.1 直齒圓錐齒輪的傳動比
6.8.2 直齒圓錐齒輪的背錐和當(dāng)量齒數(shù)
6.8.3 直齒圓錐齒輪幾何尺寸計(jì)算
6.9 蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)
6.9.1 蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)的傳動特點(diǎn)
6.9.2 蝸桿蝸輪傳動的類型
6.9.3 蝸桿蝸輪傳動的正確嚙合條件
6.9.4 蝸桿蝸輪傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸
習(xí)題
第7章 輪系
7.1 輪系的類型
7.1.1 定軸輪系
7.1.2 周轉(zhuǎn)輪系
7.2 定軸輪系傳動比計(jì)算
7.3 周轉(zhuǎn)輪系傳動比計(jì)算
7.3.1 周轉(zhuǎn)輪系的組成
7.3.2 周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計(jì)算
7.4 復(fù)合輪系傳動比計(jì)算
7.5 輪系的功能
7.6 幾種特殊的行星齒輪傳動簡介
7.6.1 少齒差行星齒輪傳動
7.6.2 諧波齒輪傳動
習(xí)題
第8章 精密機(jī)械設(shè)計(jì)概論
8.1 精密機(jī)械設(shè)計(jì)的要求、程序與方法
8.1.1 精密機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求
8.1.2 精密機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序
8.1.3 精密機(jī)械設(shè)計(jì)方法
8.2 精密機(jī)械零件的強(qiáng)度
8.2.1 載荷和應(yīng)力
8.2.2 靜應(yīng)力作用下零件的強(qiáng)度
8.2.3 變應(yīng)力作用下零件的強(qiáng)度
8.2.4 零件的接觸疲勞強(qiáng)度
8.3 精密機(jī)械零件的常用材料及鋼的熱處理
8.3.1 常用材料
8.3.2 鋼的熱處理
8.3.3 材料的選用原則
8.4 精密機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性
8.5 精密機(jī)械零件的剛度
習(xí)題
第9章 齒輪傳動
9.1 齒輪傳動的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
9.1.1 齒輪傳動的失效形式
9.1.2 齒輪傳動的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
9.2 齒輪材料及熱處理
9.2.1 齒輪材料
9.2.2 齒輪的熱處理方法
9.3 齒輪傳動精度
9.4 直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計(jì)算
9.4.1 受力分析
9.4.2 計(jì)算載荷
9.4.3 齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算
9.4.4 齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算
9.5 斜齒圓柱齒輪傳動強(qiáng)度計(jì)算
9.5.1 受力分析
9.5.2 強(qiáng)度計(jì)算
9.6 直齒圓錐齒輪傳動
9.6.1 受力分析
9.6.2 強(qiáng)度計(jì)算
9.7 蝸桿傳動
9.7.1 受力分析
9.7.2 蝸桿傳動的失效形式和材料的選擇
9.7.3 強(qiáng)度計(jì)算
9.8 齒輪傳動鏈的設(shè)計(jì)
9.8.1 齒輪傳動形式的選擇
9.8.2 傳動比的分配
9.8.3 齒數(shù)、模數(shù)的確定
9.8.4 齒輪傳動的空回及消除方法
9.8.5 齒輪傳動鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
習(xí)題
第10章 帶傳動
10.1 帶傳動的類型和應(yīng)用
10.2 帶傳動的受力分析
10.3 帶傳動中帶的應(yīng)力分析
10.4 帶傳動的彈性滑動和打滑
10.5 普通V帶傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算
10.5.1 單根普通V帶的許用功率
10.5.2 普通V帶的型號和根數(shù)的確定
10.5.3 主要參數(shù)的選擇
10.6 V帶輪設(shè)計(jì)及帶傳動張緊裝置
10.6.1 V帶輪設(shè)計(jì)
10.6.2 V帶傳動的張緊裝置
10.7 同步帶傳動簡介
10.7.1 概述
10.7.2 帶輪
10.7.3 同步帶傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算
習(xí)題
第11章 螺旋傳動
11.1 螺旋傳動的類別
11.1.1 螺紋的生成
11.1.2 螺紋的主要參數(shù)
11.1.3 螺紋的牙形及種類
11.1.4 螺旋傳動的基本形式及其特點(diǎn)
11.2 螺旋傳動的計(jì)算
11.2.1 螺旋副材料的選擇
11.2.2 螺旋副常用的計(jì)算
11.3 螺旋機(jī)構(gòu)誤差分析
11.4 提高螺旋傳動精度的措施
習(xí)題
第12章 軸
12.1 軸的概述
12.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
12.2.1 軸上零件的固定
12.2.2 軸的結(jié)構(gòu)工藝性
12.3 軸的強(qiáng)度計(jì)算
12.3.1 按許用切應(yīng)力計(jì)算估算軸的最小直徑
12.3.2 彎曲應(yīng)力校核計(jì)算
12.4 軸的剛度計(jì)算
習(xí)題
第13章 軸承
13.1 軸承的分類
13.2 滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式與軸承材料
13.2.1 圓柱形滑動軸承
13.2.2 圓錐形滑動軸承
13.2.3 頂尖或軸尖支承
13.3 滾動軸承的基本類型和特點(diǎn)
13.4 滾動軸承的代號
13.5 滾動軸承的選擇計(jì)算
13.5.1 滾動軸承選擇的考慮因素
13.5.2 滾動軸承選擇的基本計(jì)算
13.6 滾動軸承的組合設(shè)計(jì)
13.6.1 滾動軸承的軸向固定
13.6.2 滾動軸承組合的軸向固定及調(diào)整
13.6.3 軸承的密封
習(xí)題
第14章 彈性元件
14.1 彈性元件的類型、功能及材料
14.1.1 彈性元件的分類
14.1.2 彈性元件的功能
14.1.3 彈性元件的特性
14.1.4 彈性元件的材料
14.2 螺旋彈簧
14.2.1 壓縮彈簧
14.2.2 拉伸彈簧
14.2.3 扭轉(zhuǎn)彈簧
14.2.4 螺旋彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算
14.3 片簧和熱敏雙金屬片簧
14.4 其他類型的彈性元件簡介
習(xí)題
第15章 導(dǎo)軌和基座
15.1 導(dǎo)軌的作用、特點(diǎn)和分類
15.2 導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的基本要求
15.2.1 導(dǎo)向精度
15.2.2 剛度
15.2.3 耐磨性
15.2.4 低速運(yùn)動平穩(wěn)性
15.2.5 結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好
15.3 導(dǎo)軌導(dǎo)向設(shè)計(jì)
15.3.1 按運(yùn)動學(xué)原理設(shè)計(jì)
15.3.2 按誤差平均原理設(shè)計(jì)
15.4 滾動導(dǎo)軌
15.4.1 分類
15.4.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
15.5 基座
15.5.1 基座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)要求
15.5.2 基座與支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
15.5.3 基座與支承件的材料選擇
習(xí)題
第16章 精密機(jī)械中的常用機(jī)構(gòu)
16.1 微動機(jī)構(gòu)
16.1.1 螺旋微動機(jī)構(gòu)
16.1.2 差動螺旋微動機(jī)構(gòu)
16.1.3 螺旋——斜面微動機(jī)構(gòu)
16.1.4 螺旋——杠桿微動機(jī)構(gòu)
16.1.5 齒輪——杠桿微動機(jī)構(gòu)
16.2 示數(shù)裝置
16.2.1 標(biāo)尺指針（指標(biāo)）示數(shù)裝置
16.2.2 標(biāo)尺及指針
16.2.3 示數(shù)裝置的誤差
16.3 記錄裝置
16.3.1 連續(xù)記錄
16.3.2 間歇記錄
16.4 計(jì)數(shù)裝置
16.5 鎖緊裝置
16.6 減振器
16.6.1 減振系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理
16.6.2 減振器的類型及選用
習(xí)題
第17章 連接
17.1 概述
17.2 螺紋的基本知識
17.2.1 螺紋的分類及特點(diǎn)
17.2.2 螺紋的主要參數(shù)
17.3 螺紋連接的主要類型及應(yīng)用
17.4 螺紋連接的預(yù)緊與防松
17.4.1 螺紋連接的預(yù)緊
17.4.2 螺紋連接的防松
17.5 鍵連接和花鍵連接
17.5.1 鍵連接的類型
17.5.2 花鍵連接
17.6 銷連接
習(xí)題
參考文獻(xiàn)