本書為了適應高等職業教育機電一體化、數控技術等專業的教學需要是根據高職高專人才培養目標，參照機電一體化、機械制造等專業的機械制造技術課程的基本要求，并且考慮高職教育高專教學注重實用技術的特點編寫而成。全書共計八個單元，全面介紹機械制造過程的相關技術。對機械制造的核心技術一一車、銑加工技術進行重點介紹，對其他加工知識也作了相應介紹。本書重視實際應用,突出機械加工基礎技術的應用,內容簡明精練。
編者目錄 機械制造技術
前言
緒論1
單元1車削加工4
11車床4
111車床種類4
112車床型號編制7
113CA6140型臥式車床8
12車削刀具13
121車削刀具的組成13
122刀具的幾何角度定義、選擇
及標注14
123刀具材料20
124刀具的磨損與壽命24
125車刀的裝夾27
13車床夾具及車削工件的裝夾28
131車床夾具的特點、要求28
132臥式車床通用夾具及工件的
裝夾29
133專用車床夾具及工件的裝夾31
14車削加工方法33
141車床加工精度及結構工藝性33
142車削加工的車削用量及選擇35
143金屬的切削過程37
144車削余量和工序尺寸的計算42
145基本車削工作44
練習題57
單元2銑削加工60
21銑床60
211銑床的種類60
212X6132型臥式萬能升降臺銑床61
213銑床的使用67
22銑削刀具72
221常用銑刀簡介72
222銑刀幾何參數及銑削力74
223臥式銑床銑刀的裝卸76
23銑床夾具及工件的裝夾78
231通用夾具78
232銑床專用夾具83
24銑削加工方法86
241銑削加工工藝范圍及特點86
242銑削方式 88
243銑削加工的幾種方法91
練習題95
單元3機床夾具96
31夾具基礎知識96
311機床夾具的分類及作用96
312機床夾具的組成97
313工件的定位原理98
32定位元件102
321平面定位元件102
322孔定位元件103
323外圓柱面定位元件105
324一面兩孔復合定位107
325定位誤差形成原因及計算107
33夾緊裝置110
331夾緊裝置的組成及基本要求110
332常用夾緊機構113
34夾具的其他裝置119
35機床夾具設計步驟122
36組合夾具123
361組合夾具的使用范圍及優缺點123
362組合夾具的系列、元件類別
及作用125
363典型組合夾具結構舉例127
練習題129
單元4刨、插加工130
41刨削加工130
411刨床130
412刨刀131
413刨削工件的裝夾133
414刨削加工135
42插削加工方法139
43典型加工——以薄板類工件的刨削
為例141
練習題142
單元5磨削加工143
51磨削加工機床143
511磨削加工機床種類143
512M1432B型萬能外圓磨床146
52磨削砂輪152
521砂輪的主要參數152
522砂輪型號的表達155
523砂輪的選擇156
53工件的裝夾156
54磨削加工158
541磨削工藝的特點158
542基本磨削方法161
543典型工件磨削164
544磨削的應用及發展165
練習題167
單元6孔加工168
61鉆床與鉆削加工168
611鉆床的類型和結構168
612鉆削加工169
613鉆床夾具171
614擴孔、鉸孔177
62鏜削加工179
621鏜床179
622鏜刀及輔具182
623鏜床夾具（鏜模）185
624鏜削加工方法187
63拉削加工192
631拉床193
632拉削刀具193
633拉削加工方法194
練習題196
單元7金屬切削加工工藝的制訂197
71機械制造工藝基本術語197
72工藝規程的編制200
721機械加工工藝規程的作用200
722機械加工工藝規程的制訂200
723工藝過程設計202
73工藝工作程序及工藝文件215
731工藝工作程序215
732工藝文件216
733工藝卡編制舉例218
練習題222
單元8齒輪加工223
81齒輪加工方法223
82銑削齒輪224
83滾齒加工226
831滾齒機床227
832滾齒加工刀具231
833滾齒夾具及工件的裝夾233
834滾齒加工方法235
84插齒加工237
841插齒機床237
842插齒刀具239
843插齒與滾齒加工質量比較239
85齒形精加工239
851剃齒加工239
852珩齒加工242
853磨齒加工242
練習題246
參考文獻247
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