本書是根據高職高專數控技術專業課程標準，并參照國家職業標準《數控車工》的理論知識要求和技能要求編寫的。
本書是根據數控技術領域職業崗位群的需求，以“工學結合”為切入點，以工作過程為導向，打破傳統的學科型課程架構，突破定界思維，采用任務驅動式進行編寫的一體化工學結合教材。每個任務包括任務描述及目標、任務資訊、任務實施、任務評價與總結提高四個基本部分。
本書是借鑒德國“雙元制”先進職業教育理念，對傳統學科型教材進行整合，淡化學科體系，以工作過程為導向，達到“教學做”一體化。在任務選取上，通過資訊、決策、計劃、實施、檢查以及評估六步法，選擇企業中普遍應用或較先進的課題，確定適合教學應用的任務內容。本教材以實用性、科學性、針對性和趣味性為特色，根據基于工作過程系統化的專業學習領域的要求編寫。本書整合數控車床編程與操作實訓、數控車削加工工藝等內容，結合企業一線，選取企業中真實的零件為實例，通過一體化教學，培養學生的專業能力、方法能力以及社會能力。
本書在內容上力求做到理論與實際相結合，按照循序漸進的要求，由簡單到復雜，由易到難，內容豐富，實用性強。本書包括8個任務：任務1數控車削加工工藝的制訂；任務2典型零件的數學處理；任務3簡單零件的數控車削編程；任務4復雜零件的數控車削編程；任務5非圓曲線的變量編程；任務6簡單零件的數控車削加工；任務7復雜零件的數控車削加工；任務8配合零件的數控車削加工。
本書可作為高職高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院數控技術、機電一體化技術等專業的教材，也可作為工廠中從事數控車削加工的技術人員和操作人員的培訓教材，還可供其他相關技術人員參考。
本書由河南職業技術學院趙軍華、肖龍任主編。任務1、3由河南職業技術學院趙軍華編寫；任務2由河南職業技術學院肖龍、鄭州煤礦機械集團股份有限公司李智明編寫；任務4由河南職業技術學院董延、謝芳編寫；任務5由河南職業技術學院劉世平編寫；任務6由河南職業技術學院謝芳編寫；任務7由河南職業技術學院劉世平、薛志恒和李志敏編寫；任務8由河南職業技術學院董延編寫。全書由趙軍華統稿。
本書由黃河水利職業技術學院胡修池審定，鄭州日新精工有限公司鄭兵也審閱了本書。在本書的編寫過程中，得到了黃河水利職業技術學院、鄭州煤礦機械集團股份有限公司、安陽鑫盛機床股份有限公司、鄭州日新精工有限公司的大力支持，在此一并深表謝意。同時對有關參考資料、參考文獻的作者表示衷心感謝。
由于編者水平有限，編寫的時間倉促，書中難免有疏漏之處，懇請讀者批評指正。
編者2015.9
前言
任務1數控車削加工工藝的制訂1
11任務描述及目標1
12任務資訊1
121數控車削的概述1
122數控車削的工藝分析3
123工藝裝備及夾具的設計和選擇5
124切削用量的選擇9
125數控車刀的選擇12
126車削加工順序的確定15
127對刀點與換刀點的確定17
128加工工序的劃分18
129進給路線的確定18
13任務實施22
131軸類綜合零件加工工藝的分析
與制訂22
132簡單軸套類零件加工工藝的分析與
制訂23
133復雜軸套類零件加工工藝的分析與
制訂24
14任務評價與總結提高30
141任務評價30
142任務總結31
143練習與提高31
任務2典型零件的數學處理33
21任務描述及目標33
22任務資訊33
221數值計算的內容33
222基點坐標的計算34
223非圓曲線節點坐標的計算38
224列表曲線型值點坐標的計算39
225數控車床使用假想刀尖點時
偏置的計算40
226簡單立體型面零件的數值計算40
23任務實施41
231零件圖上基點的計算41
232節點的計算45
24任務評價與總結提高45
241任務評價45
242任務總結46
243練習與提高46
任務3簡單零件的數控車削編程48
31任務描述及目標48
32任務資訊48
321機床坐標系48
322機床坐標系原點、機床零點和
機床參考點49
323工件坐標系原點、程序原點和
對刀點50
324華中世紀星數控系統的編程50
325FANUC 0iTD系統的編程71
33任務實施80
331外輪廓編程80
332內輪廓編程82
333有凹槽的外輪廓編程83
334端面車削循環粗加工外輪廓
編程84
335端面車削循環粗加工內輪廓
編程85
336封閉循環編程實例86
337復合螺紋切削循環編程實例88
34任務評價與總結提高89
341任務評價89
342任務總結90
343練習與提高90
任務4復雜零件的數控車削
編程9341任務描述及目標93
42任務資訊93
421曲面零件圖樣93
422零件加工工藝的分析93
423工藝處理94
424數控車削加工工藝94
43任務實施98
431華中世紀星編程98
432FANUC 0iTD編程100
44任務評價與總結提高102
441任務評價102
442任務總結102
443練習與提高102
任務5非圓曲線的變量編程105
51任務描述及目標105
52任務資訊105
521變量的種類105
522B類型的用戶宏程序106
53任務實施109
531拋物線的變量編程109
532橢圓曲線的變量編程111
54任務評價與總結提高112
541任務評價112
542任務總結113
543練習與提高113
任務6簡單零件的數控車削加工116
61任務描述及目標116
62任務資訊116
621數控車床的加工工藝范圍116
622數控車床加工刀具的特點及
選擇116
623常用量具的讀數原理及使用
方法119
624切削液的作用、種類和選擇126
625HNC21T機床的基本操作126
626FANUC Series 0i MateTB機床的
基本操作130
627數控車床操作過程136
63任務實施136
631加工工藝分析136
632工件坐標系的建立137
633基點坐標的計算138
634華中世紀星程序編制138
635FANUC 0iTD程序編制140
636華中世紀星加工操作142
637FANUC 0iTD加工操作143
638加工注意事項146
64任務評價與總結提高146
641任務評價146
642任務總結147
643練習與提高147
ⅤⅥ任務7復雜零件的數控車削加工150
71任務描述及目標150
72任務資訊151
721工藝知識151
722常用量具的讀數原理及使用
方法155
73任務實施159
731加工工藝分析159
732華中世紀星程序編制160
733FANUC 0iTD程序編制163
734華中世紀星加工操作166
735FANUC 0iTD加工操作167
736加工注意事項168
74任務評價與總結提高168
741任務評價168
742任務總結170
743練習與提高170
任務8配合零件的數控車削加工173
81任務描述及目標173
82任務資訊175
821編程的相關知識175
822工藝知識176
83任務實施177
831加工工藝分析177
832華中世紀星程序編制177
833FANUC 0iTD程序編制183
834華中世紀星加工操作188
835FANUC 0iTD加工操作190
836加工注意事項190
84任務評價與總結提高191
841任務評價191
842任務總結192
843練習與提高192
參考文獻199
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