本書在內容安排上，相對于目前市面上的同類書籍而言，主要就機械零件的失效模式、故障診斷技術、修復技術、典型機械零部件的修理以及數控機床、液壓系統、機床電氣設備的故障診斷與維修等幾個典型方面進行介紹，共安排了8個章節內容。
適讀人群 ：高等職業院校數控技術、機械設計與制造、機電一體化、電氣自動化等專業學生、企業相關
★機電結合，以機為主，診斷、維修并重
★教學設計以學習者為中心
★注重實踐技能的培養，維修實例內容豐富
隨著科學技術的迅速發展和日趨綜合化，機電設備正朝著大型化、高速化、自動化、高精度化方向發展，這些特點使其更易于操作控制，但其故障診斷與維修也顯得尤為繁雜和困難。尤其是連續生產的設備和生產線，一旦發生故障常會引起整套設備或整條生產線停機，則會造成巨大的經濟損失，甚至會危及安全和污染環境。因此，加強設備的現代化管理，提高技術人員對設備故障診斷和維修的技術水平，顯得越來越重要和緊迫。
為適應這種趨勢，編者結合多年的教學和工作實踐，以培養應用型人才為目標，編寫了本書，旨在滿足當前高職教育、開放教育等的需要。
本書編寫遵循以下原則：
（1）內容夠用。以“必需、夠用”為原則，選取學習內容。重點講述學習者必須而且應該掌握的基礎知識，并輔以內容豐富的維修實例，引導學習者學習和理解重要的知識點。
（2）定位準確。按照“機電結合、以機為主；診斷、維修并重”的思路，做好書中機械部分與電氣、液壓部分以及診斷與維修部分內容的編排。
（3）自主學習。突出“以學習者為中心”的教學設計特點，每章都設有導學、學習目標、學習內容、本章小結、思考與練習5部分內容，這種教學設計非常適用于學習者的自主學習。
本書由江蘇城市職業學院陳曉軍副教授制訂編寫大綱，并編寫第1章和第2章；朱云開編寫了第5章、第7章和附錄；陸麗麗編寫了第4章和第6章；馬明編寫了第3章以及第8章的8.1節；南通科技職業學院章浩編寫了第8章的8.2、8.3節。陳曉軍副教授組織全書的編寫及統稿，江蘇城市職業學院孟玉喜高級工程師任主審。另外，蔡軍老師處理了全書部分圖片和表格，在此表示感謝。
在本書的編寫過程中，編者參閱了同行專家們的論著文獻及相關網絡資源，并得到了單位同仁們的大力支持，在此一并真誠致謝。
由于編者的學識水平和實踐經驗有限，書中不妥之處在所難免，敬請專家和讀者批評指正。
前言
第1章 機電設備維修基礎知識
1.1 機電設備故障概論
1.1.1 機電設備故障的概念
1.1.2 機電設備故障的類型
1.1.3 機電設備故障的特點
1.1.4 機電設備故障產生的主要原因
1.1.5 機電設備故障產生的基本規律
1.2 機電設備故障診斷技術
1.2.1 機電設備故障診斷及其意義
1.2.2 機電設備故障診斷技術
1.2.3 機電設備故障診斷流程
1.3 機電設備維修基礎
1.3.1 機電設備的維修性
1.3.2 維修方式與修理類別
1.3.3 可靠性維修
1.4 設備維修技術的發展
1.4.1 我國設備維修技術的發展概況
1.4.2 設備維修技術的發展趨勢
1.5本章小結
1.6思考與練習題
第2章 機械零件的失效模式
2.1 機械零件的磨損
2.1.1磨損的一般規律
2.1.2 磨損類型及磨損機理
2.2 金屬零件的腐蝕
2.2.1金屬零件的化學腐蝕
2.2.2金屬零件的電化學腐蝕
2.2.3氣蝕
2.2.4減輕腐蝕危害的措施
2.3 機械零件的變形
2.3.1彈性變形
2.3.2塑性變形
2.3.3減少變形失效的措施
2.4 機械零件的斷裂
2.4.1延性斷裂
2.4.2脆性斷裂
2.4.3疲勞斷裂
2.4.4減少斷裂失效的措施
2.5本章小結
2.6思考與練習題
第3章 機電設備故障診斷技術
3.1 故障診斷的意義及工作內容
3.1.1 故障診斷及其意義
3.1.2 故障診斷分類
3.1.3故障診斷的主要工作環節
3.1.4故障診斷技術的工作內容
3.2 振動監測與診斷技術
3.2.1 機械振動的基礎知識
3.2.2機械振動的信號分析
3.2.3振動監測及故障診斷的常用儀器設備
3.2.4 實施現場振動診斷的步驟
3.3溫度監測技術
3.3.1溫度測量基礎
3.3.2接觸式溫度測量
3.3.3 非接觸式溫度測量
3.4噪聲監測與診斷技術
3.4.1噪聲測量基礎
3.4.2噪聲源與故障源識別
3.5本章小結
3.6思考與練習題
第4章 機械零件的修復技術
4.1 機械修復技術
4.1.1 修理尺寸法
4.1.2鑲加零件法
4.1.3局部修換法
4.1.4金屬扣合法
4.2 焊接修復技術
4.2.1補焊
4.2.2堆焊
4.2.3噴焊
4.2.4釬焊
4.3 電鍍修復技術
4.3.1電鍍
4.3.2電刷鍍
4.4 熱噴涂修復技術
4.4.1 熱噴涂技術的特點及分類
4.4.2 熱噴涂材料
4.4.3熱噴涂技術原理
4.4.4熱噴涂技術的主要方法
4.4.5熱噴涂工藝
4.5 膠粘修復技術
4.5.1膠粘修復技術的特點與原理
4.5.2 膠粘工藝與方法
4.5.3 膠粘修復實例
4.6 表面強化技術
4.6.1表面機械強化
4.6.2 表面熱處理強化
4.6.3 表面化學熱處理強化
4.7 零件修復技術的選擇
4.7.1修復技術的選擇原則
4.7.2 選擇機械零件修復技術的方法與步驟
4.7.3零件修復技術選擇案例
4.8本章小結
4.9思考與練習題
第5章 典型機械零部件的修理
5.1 零部件的修理過程
5.1.1機械設備的拆卸
5.1.2零件的清洗
5.1.3零件的檢驗
5.1.4機械裝配
5.2 典型零件的修理
5.2.1軸類零件的修理
5.2.2軸承的修理
5.2.3齒輪的修理
5.2.4機床導軌的修理
5.3本章小結
5.4思考與練習題
第6章 數控機床的故障診斷與維修
6.1 數控機床故障診斷與維修的基礎知識
6.1.1 數控機床的基本結構
6.1.2 數控機床常見故障的分類
6.1.3 數控機床的故障規律
6.1.4 數控機床常見故障診斷方法
6.2 數控機床機械故障診斷與維修
6.2.1主軸部件的故障診斷
6.2.2 進給傳動機構的故障診斷
6.2.3 換刀裝置、刀庫的故障診斷
6.3 伺服系統的故障診斷與維修
6.3.1 主軸伺服系統的故障診斷
6.3.2進給伺服系統的故障診斷
6.3.3 位置檢測裝置的故障診斷
6.4 數控系統的故障診斷與維修
6.4.1 數控系統硬件故障的診斷
6.4.2 數控系統軟件故障的診斷
6.5本章小結
6.6思考與練習題
第7章 液壓系統故障診斷與維修
7.1 液壓系統的故障診斷
7.1.1 液壓系統的工作原理、組成及特點
7.1.2 液壓系統故障原因
7.1.3 常見的故障診斷方法
7.1.4 常見液壓系統的故障特征
7.2 典型液壓元件故障診斷與維修
7.2.1 液壓泵常見的故障分析與診斷
7.2.2 液壓缸常見的故障分析與診斷
7.2.3 液壓控制閥常見的故障分析與診斷
7.3 液壓系統故障診斷與維修實例
7.3.1 內圓磨床液壓系統常見故障的診斷與維修
7.3.2 折彎機液壓系統故障的診斷與維修
7.4本章小結
7.5思考與練習題
第8章 機床電氣設備的故障診斷與維修
8.1機床電氣設備故障診斷基礎
8.1.1電氣設備故障診斷的內容和過程
8.1.2 電氣設備故障檢測診斷的方法
8.2機床電氣設備故障診斷技術
8.2.1電氣設備的絕緣預防性試驗
8.2.2交流電動機和低壓開關試驗
8.2.3老化試驗
8.3常用機床電氣設備故障診斷維修實例
8.3.1三相異步電動機的故障診斷與維修
8.3.2 PLC的故障診斷與維修
8.4本章小結
8.5思考與練習題
附錄 實驗指導書
參考文獻
新書資訊