《塑料成型工藝與模具設計/全國高等職業教育規劃教材》是根據高職高專模具專業人才培養目標與規格的要求組織編寫的。全書分為工藝篇、模具設計篇和實訓篇，共10章。第1～3章為工藝篇，第1章為塑料概述；第2章介紹了塑料注射成型工藝；第3章介紹了塑料壓縮、壓注和擠出成型工藝。第4～6章為模具設計篇，第4章介紹了塑料模具設計基礎；第5章介紹了注射模型腔、分型面和澆注系統設計；第6章介紹了注射模模架、溫度調節和推出機構的設計。第7～10章為實訓篇，分別介紹了單分型面模具設計實例（塑料頂蓋模具）、雙分型面模具設計實例（保鮮盒模具）、側向分型與抽芯注射模具設計實例（機殼模具）、斜頂機構模具設計實例（電池后蓋模具）。
出版說明
前言
工藝篇
第1章 塑料概述
1.1 塑料的特點與組成
1.1.1 塑料的特點
1.1.2 塑料的組成
1.2 塑料的分類與工藝特性
1.2.1 塑料的分類
1.2.2 熱塑性塑料的工藝特性
1.2.3 熱固性塑料的工藝特性
1.3 塑料材料的分辨與選用
1.3.1 塑料材料的簡易分辨法
1.3.2 根據塑料制品用途選材的基本原則
第2章 塑料注射成型工藝
2.1 注射成型方法及工藝流程
2.1.1 注射成型原理
2.1.2 注射成型工藝過程
2.1.3 注射成型的應用
2.2 注射成型設備
2.2.1 注射機的結構
2.2.2 按外形結構特征分類的注射機
2.2.3 按注射機大小規格分類的注射機
2.2.4 按塑化方式分類的注射機
2.2.5 按合模裝置特征分類的注射機
2.2.6 注射機規格及其技術參數
2.2.7 注射機有關工藝參數的校核
2.3 注射成型工藝參數
2.3.1 溫度
2.3.2 壓力
2.3.3 成型周期
2.3.4 注射成型塑件的常見缺陷及產生原因
第3章 塑料壓縮、壓注和擠出成型工藝
3.1 壓縮模塑工藝
3.1.1 壓縮模塑原理
3.1.2 模壓設備
3.1.3 壓縮模塑工藝過程
3.1.4 壓縮模塑工藝條件
3.2 壓注模塑工藝
3.2.1 壓注模塑原理
3.2.2 壓注模塑工藝過程與條件
3.3 擠出模塑工藝
3.3.1 擠出模塑原理
3.3.2 擠出設備
3.3.3 擠出模塑工藝過程
3.3.4 擠出模塑工藝條件
模具設計篇
第4章 塑料模具設計基礎
4.1 塑料制件結構工藝
4.1.1 塑料制件結構工藝概述
4.1.2 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
4.1.3 塑件的幾何形狀
4.2 塑料的螺紋、齒輪與嵌件
4.2.1 塑料的螺紋
4.2.2 塑料的齒輪
4.2.3 嵌件
4.3 塑料模具工程圖繪制
4.3.1 模具總裝配圖的繪制要求
4.3.2 模具總裝配圖的內容
4.3.3 模具零件圖的繪制
4.4 塑料模具的材料選用
4.4.1 成型零件材料選用的要求
4.4.2 注射模鋼種的選用
4.4.3 國外模具材料概況
第5章 注射模型腔、分型面和澆注系統設計
5.1 型腔與分型面的設計
5.1.1 注射模具型腔的設計
5.1.2 分型面的設計
5.2 澆注系統與排溢系統的設計
5.2.1 普通流道澆注系統的組成及作用
5.2.2 普通流道澆注系統的設計
5.2.3 主流道設計
5.2.4 分流道設計
5.2.5 澆口的設計
5.2.6 澆注系統的平衡
5.2.7 冷料穴的設計
5.2.8 排溢系統的設計
……
實訓篇
附錄
參考文獻
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