xxxfreesexmoves-haodiaocao这里只有精品视频-欧美性受黑人性爽-欧美性受xxxxxx黑人xyx性爽|www.jsyyzsb.com

《汽車裝配制造系統與工藝開發》面向致力于開發新汽車裝配系統和工藝的制造工程技術人員。本書的主要內容都是從實踐中直接提取和總結的，可作為汽車制造系統執行和管理的實用手冊。《汽車裝配制造系統與工藝開發》分為8章，系統地介紹了汽車的總體開發、汽車制造設計及汽車制造系統開發的主要要求、汽車裝配的工藝工程、汽車制造自動化的主要組成部分、汽車制造系統中的主要輔助功能，以及汽車裝配工裝開發的管理問題等。
《汽車裝配制造系統與工藝開發》給出了大量汽車裝配系統的實例，每章結尾都有復習問題和研究課題，部分章節還有可指導實踐的問題分析。
《汽車裝配制造系統與工藝開發》適合從事汽車及相關工業零部件開發制造相關工作的技術人員閱讀、參考，也可作為高等院校汽車相關專業的教材。

前言
Ⅰ1概述
Ⅰ2結構和內容
致謝
第1章汽車產品工程概論1
11車輛開發管理2
111產品工程與開發2
112工程變更管理5
113開發中的生命周期分析8
114產品生命周期管理原理和應用10
12乘用車結構13
121乘用車概述13
122車身結構14
123鈑金件18
13車身材料19
131傳統鋼和新型鋼20
132有色金屬21
133非金屬材料23
134材料選擇的考慮因素24
14練習30
141復習問題30
142研究課題30
15參考文獻31
第2章裝配系統開發方法論34
21系統開發流程35
211制造系統開發35
212開發標準化39
22主要開發方法41
221開發中的系統工程41
222面向制造的設計44
223精益制造48
23面向開發的項目管理50
231項目管理概述50
232備選方案53
233項目計劃55
234項目執行57
24挑戰與進步58
241系統智能59
242虛擬開發59
243增材制造技術60
25練習62
251復習問題62
252研究課題62
26參考文獻62
汽車裝配制造系統與工藝開發目錄第3章新制造系統分析65
31系統可靠性66
311可靠性基礎66
312工位可靠性分析68
313裝配線可靠性分析69
32制造柔性73
321制造柔性概述73
322制造柔性面臨的挑戰74
323關于裝配系統柔性的討論75
324面向制造柔性的設計76
33裝配系統的其他能力77
331周期時間（CT)77
332產品質量79
333系統產量81
34開發的經濟性分析83
341備選方案的經濟性比較83
342新制造系統的評估86
35練習90
351復習問題90
352研究課題90
353問題分析90
36參考文獻92
第4章汽車裝配系統設計94
41系統設計考慮因素95
411制造系統的需求95
412裝配線的特性100
42分級建模的應用105
421產品裝配架構105
422總體開發過程106
423第一步：設計系統流程107
424第二步：裝配線配置110
425系統開發中的考慮因素112
43系統布局的開發116
431汽車裝配布局117
432布局開發中的考慮因素119
433裝配系統的尺寸122
44練習124
441復習問題124
442研究課題125
45參考文獻125
第5章汽車裝配工藝規劃127
51汽車裝配工藝工程128
511裝配工藝規劃概述128
512工藝規劃考慮因素131
52工位工藝規劃133
521工藝任務分配133
522作業時間研究136
523人力資源效率139
53工藝規劃中的技術重點142
531作業工序平衡142
532工藝魯棒性145
533工藝柔性147
54基于故障模式與影響分析（FMEA）的主動規劃149
541FMEA的原理149
542P-FMEA開發151
543機器故障模式與影響分析（M-FMEA）的特點154
55練習156
551復習問題156
552研究課題157
553問題分析157
56參考文獻158
第6章自動和人工作業160
61制造自動化161
611自動化概述161
612作業的控制邏輯164
613傳感器的應用166
62機器人應用170
621工業機器人概述170
622汽車裝配中的機器人173
623機器人應用的安全考慮因素175
624高級協作機器人176
63人工作業的考慮因素178
631人工作業的特征178
632工人安全保證180
633人體工程學考慮因素181
64練習186
641復習問題186
642研究課題187
65參考文獻187
第7章輔助功能的設計與布局189
71系統緩沖區190
711制造系統中的緩沖區190
712緩沖區對產量的影響190
713緩沖區規劃192
72入場物流196
721來料和零件輸送197
722工裝貨架和運輸199
723零件及在制品跟蹤200
724設施功能202
73裝配作業中零件和在制品運輸203
731零件輸送機203
732物料搬運機器人204
733大型輸送系統205
74內置質量保證211
741質量保證規劃211
742返工和抽取功能212
743質量保證的成本因素215
75練習217
751復習問題217
752研究課題217
76參考文獻218
第8章工裝開發管理220
81裝配工裝開發221
811裝配工裝功能221
812專用工裝開發222
813工裝柔性224
82PLP原理及應用229
821汽車裝配的幾何尺寸與公差(GD＆T)229
822零件定位原則230
823定位非剛性零件的考慮因素232
83夾具功能設計237
831夾具部件和單元237
832夾具結構239
84夾具尺寸保證243
841原則和步驟243
842尺寸準確度認證244
843功能重復性認證246
85練習251
851復習問題251
852研究課題251
86參考文獻252