任何企業在經營管理過程中都會面臨諸多問題，需要持續改善。改善的關鍵不在于復雜的技術和昂貴的設備，只要企業建立全員精益文化，促使企業上下能夠在改善理念的指導下，熟練應用各種有效的改善方法，便能輕易解決企業的積弊，進而獲得企業的高質量發展，讓企業有生生不息的生命力。 本書從改善的必要性出發，分別闡釋了改善責任、改善起點、改善行動力、改善方法、改善現場、協同改善、全面改善等改善活動中最為重要、最為人們所關注的七大主題，同時通過大量的改善實例將改善理念娓娓道來，并將改善中可能涉及到的問題以及針對問題的解決方法、工具等依次呈現在讀者面前。
占必考資深管理咨詢顧問，六西格瑪黑帶大師。曾任深圳三星電子質量與供應鏈負責人、小米無人機事業部質量體系負責人。2003年加入三星，有12年三星工作經歷，負責三星供應商量產質量體系建設、三星質量體系變革項目，參與見證了越南三星產業園規劃與流程建設項目，獲韓國三星頒發的2013年度個人貢獻大獎。曾有多年針對上市公司等各類企業開展精益管理咨詢的經歷，在端到端流程優化、質量革新管理、供應鏈建設、精益現場改善、高績效班組建設、項目管理等方面擁有豐富的咨詢輔導經驗。部分咨詢案例：海爾卡奧斯建陶產業園智能制造落地輔導； 山東新北洋供應商來料質量提升50%精益咨詢服務；寧波卓力電器制造效率提升30%精益咨詢服務；OPPO通信Cell線導入與人均產能提升50%精益咨詢服務；中國建材南陽公司精益現場改善與目標績效管理體系建設；湖南威勝集團直通率提升30%精益咨詢服務。
目錄
推薦序
前言
第 1 章 精益就是持續改善
沒有最好，只有更好 2
變，是永恒的主題 5
自上而下，層層傳遞 8
眾籌問題，眾籌智慧 11
包容創新，允許犯錯 14
改善讓工作更美好 17
第 2 章 改善是每個人的責任
我們需要改善的勇氣 22
改善是管理者的重要職責 23
工作關系也是一項改善內容 26
生產產品就是生產人才 29
改善用的是智慧，而不是金錢 32
指定現場改善的引導人員 34
讓每個人都主動地尋求進步 38
激發每一位員工的改善熱情 41
第 3 章 改善要從重視問題開始
那些留在我們記憶里的陣痛 46
為什么我們還對問題視而不見 48
把所有問題擺在桌面上 53
改善，讓每個人變得更加優秀 56
中國制造，從持續改善做起 60
大國崛起與中國制造 63
中國品牌揚帆出海 65
第 4 章 改善要不找任何借口
以現在最差為起點 70
不找借口，立即執行 72
過程雖艱難，仍應努力達成 76
與其變通，不如徹底解決 79
公司內部不需要評論家 83
爭取管理者的支持 86
只要努力了，就值得喝彩 89
全力提升企業行動力 93
第 5 章 改善要用好的方法切入
改善要落地，方法最重要 100
做好 5S 管理，培育改善的土壤 102
遵循標準，探索更好的方法 109
工作方法改善的四個步驟 111
從細微處入手，每天進步一點點 116
運用可視化，讓問題顯現出來 119
用好一頁 A3 紙報告解決問題 123
靈活應用 ECRS 和 PDCA 128
運用檢查表，讓改善活動習慣化 131
先改善，再標準化，最后精益化 136
第 6 章 改善要現場問題現場解決
別讓流水線隱藏了問題 140
從現在開始，重視現場 142
改善任何不產生價值的行為 144
用大野耐一圈觀察作業現場 147
出現問題，請立即停線檢查 150
尋根究底，問 5 次“為什么” 154
制定對策，將結果標準化 159
讓每個員工都能理解和操作 162
做好維持，也做好持續改善 164
第 7 章 改善要應用協同作業模式
改善是一場跨職能的聯合作戰 170
改善的第一堂課：顧客至上 174
你的顧客在下一道工序上 176
為每個人確立每日工作責任 179
每個人都要投入到改善活動中 183
積極組建各種改善小組 186
有效推動每一項改善活動 189
合理化改善的推進步驟 191
企業全方位的改善評估 196
第 8 章 改善要實現企業的全面進步
放開改善視野，選對改善時機 202
要制造商品，而不是生產產品 204
要整體成功，而不囿于單點收獲 206
實現高質量是最基本的原則 209
成本降低與質量改善是相容的 210
把握市場的脈搏，引領市場風向標 212
參考文獻 216
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